El temperamento en la forja y la escala de color de la incandescencia

El temperamento en la forja y la escala de color de la incandescencia

La escala de color incandescente dependiendo de la temperatura es una manera de entender a qué temperatura es el acero que está calentando para realizar la operación de templado.

Este suele ser un método no utilizado para aquellos con hornos de templado de fabricante de cuchillos, pero utiliza una forja para alcanzar la temperatura correcta que es crucial para realizar un proceso de templado de calidad.

El temperamento en la forja

Como se mencionó al principio, el acero es un material “fácil de trabajar” y económico, pero al mismo tiempo el proceso de limpieza puede ser bastante difícil.

Recuperación

El término remediación se refiere a un conjunto de tratamientos térmicos que se llevan a cabo en determinados tipos de acero y que consiste en un temperamento seguido de un descubrimiento.

En el curso del endurecimiento de los aceros hay formación de martensita,una estructura de alta dureza y considerable carga de ruptura,pero con una resistencia bastante baja que puede resultar en rupturas tras choques.

Dada la naturaleza peligrosa de estos fenómenos, que implican un colapso prácticamente instantáneo de la estructura, el acero se somete a un tratamiento térmico de descubrimiento,para transformar parte de la martensita en martensita encontrada.

De hecho, la martensita es una fase metastable, es decir, se forma sólo porque los átomos de carbono no pueden escapar de la celosía debido a la alta velocidad de enfriamiento que evita movimientos difusos.

Dado que la martensita, a falta de elementos vinculantes, se forma sólo con un porcentaje de carbono superior a 0,2, bajo este límite los aceros prácticamente no se pueden endurecer

Así que el tratamiento de remediación es aún más útil cuanto mayor sea el porcentaje de carbono.

La cantidad de carbono

Los acciai aceros para este tratamiento son típicamente 0.4-0.6 de C y se llaman aceros correctores.

Esta secuencia de tratamientos se define como remediación sólo si el descubrimiento tiene lugar a una temperatura superior a 550 grados Celsius (excepto en el caso de los aceros de resorte que se encuentran a unos 450 grados centígrados).

Llevando la martensita a esta temperatura, vuelve, convirtiéndose en sorbite,una estructura que combina una buena resistencia a la tracción, aunque inferior a la de la martensita, a una mayor tenacidad.

Ahora bien, ¿por qué digo esto sobre la fase de templado?

A menudo el hallazgo se hace a temperaturas más bajas durante un tiempo en los hornos domésticos, pero lo mejor sería tener dos hornos (o después de que la temperatura ha bajado en el horno de templado) y hacer el hallazgo a la temperatura específica de ese acero.

Una solución es conseguir el cuchillo de empresas especializadas y es por eso que algunos tipos de acero los consideran más avanzados, no sólo por la calidad de sus características sino porque son un tipo de acero que se aprecia después de adquirir una cierta madurez y experiencia.

Traducido, sin un horno de endurecimiento o una empresa que lo hace por usted no puede templar adecuadamente ciertos aceros.

Un hombre de cuchillo novato apenas se encuentra con una serie de equipos para trabajar el material de una manera profesional y un accesorio clave resulta ser el horno para el temperamento.

El acero C70

El C70 es por lo tanto un buen material para empezar ya que también se puede templar en forja para las bajas temperaturas de austenización.

Ps. Una herramienta importante es también el medidor duro para certificar la dureza alcanzada pero tiene un costo, alternativamente para empezar se puede utilizar los Archivos Rockwell que ya le dan una indicación de la dureza alcanzada.

El inconel y el caramelo

También considere que existen “técnicas finas” para realizar el proceso de endurecimiento de cuchillos llamado “caramelo”.

Estos sellos de cuchilla se utilizan para evitar que el carbono se disperse.

El caramelo consiste en envolver el cuchillo en un material inconel aislándolo y ayudando a preservar las cantidades de carbono durante la fase de recuperación.

¡¡Atención!!

Pero no se puede utilizar esta técnica porque no se puede “leer” el color y es por eso que son métodos que se utilizan si se tiene un horno de endurecimiento.

No puedes sumergir el cuchillo dentro del caramelo para endurecerlo pero siempre debes sacarlo, de lo contrario hay puntos de la lámina de acero que se adhieren a la hoja y otros no.

Si no lo hace, esto crea un enfriamiento no homogéneo y tiene un temperamento de “mancha”.

La cuchilla resultante está toda endurecida pero no uniformemente, por lo que antes de sumergirla en aceite / agua / etc. necesitas sacar la cuchilla del caramelo sellado.

Ahora te he escrito esto porque incluso si templas con la forja tienes que entender que la metalurgia es una ciencia empírica compuesta de mesas y pruebas.

Templar en la forja está bien, es historia pero hoy hay una evolución gracias a las nuevas herramientas que mejora en gran medida tanto la calidad como la repetibilidad.

Pero, ¿cómo sabes si tu cuchillo está a la temperatura correcta? Por ejemplo, a 820 grados Celsius?

Para tener una temperatura de 820 grados Centígrados, que es la temperatura media de austenización de un acero al carbono, es necesario llegar a un color llamado rojo cereza.

¡Atención! Esta gradación del color funciona en un ambiente con poca luz porque la luz solar o la luz artificial distorsionan el color.

Es por eso que los endurecedores funcionan sin luz, pero sólo con la iluminación emitida por la forja.

La experiencia te enseña a percibir desde el color de las brasas y, por supuesto, de la pieza para endurecer cuál es su estado y su temperatura.

El imán

También hay otro método para entender en qué rango de temperatura somos y es el de la propiedad de hierro de perder su poder magnético a una cierta temperatura,el llamado Punto de Curie⁵ (https://it.wikipedia.org/wiki/Punto_di_Curie).

A una temperatura de 768 grados centígrados, el hierro pierde sus propiedades magnéticas.

Es por eso que en algunos videos de YouTube de algunos fabricantes ves que siguen sintiendo con un imán la pieza para endurecer, cuelga el imán no “palo” además de que estás muy cerca de la temperatura de austenización.

El proceso de endurecimiento

El proceso de templado por lo tanto consiste en un logro a cierta temperatura (llamada austenización) y un cierto tiempo de estancia a esa temperatura dictada por la geometría de la pieza y también para permitir la disolución completa de los carbohidratos.

Luego sigue la drástica caída de la temperatura por medio de extinción como aceite, agua o aire.

Precisamente por los medios de extinción, el acero al carbono resulta ser pícaro y sucede que tenemos resultados que no esperamos.

Se necesitan muchas pruebas para aprender a templar con la forja! Personalmente prefiero el horno de endurecimiento también porque dependiendo del espacio que tengas disponible tienes que tomar decisiones.

Los aceros al carbono son una aleación de metal “simple” que necesita ser entendida por el fabricante para aprovecharla al máximo.

Es un acero que está en la tradición e historia del cuchillo.

Conclusiones

Si tienes el espacio y la posibilidad de tener una forja o construir una puedes endurecer algunos tipos de acero “en la casa” sin tener un horno de endurecimiento.

Compruebe siempre la dureza del HRC lograda con un medidor duro.

La recuperación es una ciencia real, pero requiere práctica y experimentación.

Ser duro y satisfactorio también es una manera de hacerse autónomo en la fabricación de cuchillos.

Esto es algo que me importa mucho para optimizar el tiempo.

¿Tienes experiencia?

Andrea

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