Kydex

KYDEX® es la losa termoplástica, productos químicos y arañazos más resistentes a los impactos que existen. Es un súper material y por esta razón tiene una amplia variedad de aplicaciones en diferentes campos industriales y técnicos, pero también para hacer santidades para armas de fuego y barnillas de cuchillo.5 min


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Kydex KYDEX® es la losa termoplástica, productos químicos y arañazos más resistentes a los impactos que existen.

Es un súper material y por esta razón tiene una amplia variedad de aplicaciones en diferentes campos industriales y técnicos, pero también para hacer santidades para armas de fuego y barnillas de cuchillo.

Nacido en el mundo aeronáutico KYDEX® es un material de vanguardia tan resistente como el metal, viable como el mejor termoplástico, estéticamente versátil y disponible en una amplia gama de acabados y efectos superficiales.

Kydex es una línea de materiales acrílicos termoplásticos – cloruro de polivinilo producido por Sekisui SPI.

Es un compuesto de cloruro de acrílico-polivinilo diseñado para la fabricación de termoformado y combina las propiedades de los componentes de cloruro de acrílico y polivinilo.

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  • Del acrílico se obtiene rigidez y formabilidad,
  • pvc, tenacidad, resistencia química y buenas evaluaciones internas de acabado.

El espesor de la chapa varía de .028 a .500 pulgadas y puede ser termoformado, postformado, doblado y laminado.

  • El módulo de flexión es de 2.758 MPa (400.000 psi)
  • Las piezas formadas por la chapa metálica serán rígidas y sufrirán una deformación moderada cuando se carguen. Esto es de particular importancia en las partes profundas con secciones delgadas de las paredes.
  • Termoplástico relativamente duro, con una dureza de 90 en la escala Rockwell R. Esta dureza, combinada con una superficie granulada, aumenta su resistencia a la abrasión.
  • Baja inflamabilidad, clasificación UL 94 V-0

Un material similar en cloruro de polivinilo acrílico (cloruro de polivinilo acrílico IPK) es producido por Emco Plastics y Interstate Plastics, que tiene propiedades casi idénticas con una capa adicional para la serigrafía.

Ps. Esta es una alternativa a Kydex que se puede utilizar para experimentar!

La historia de Kydex

La hoja Kydex fue producida originalmente en 1965 por Rohm y Haas, habiendo sido diseñada para su uso en interiores de aviones.

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En 1987, la línea de productos fue comprada por Kydex, LLC, anteriormente Kleerdex Company, LLC, que produce el material bajo el nombre de Sekisui SPI en un lugar en Bloomsburg, Pensilvania.

En abril de 2020, la compañía fue renombrada Sekisui Kydex, LLC.

Su potencial superlativo permite crear objetos y productos absolutamente innovadores en numerosos campos.

KYDEX® es un material único, una aleación especial de PVC/acrílico que garantiza un rendimiento particular en aplicaciones extremas para tiempos prolongados y gran capacidad de trabajo.

Dependiendo del grado, KYDEX® están disponibles con clasificaciones:

  • UL estándar 94V-O,
  • UL estándar 94 5V; F
  • AR 25,853 (a) y (d);
  • MVSS 302;
  • Clase 1/A y
  • Otro.

La placa KYDEX® cumple con los más altos estándares de resistencia química para materiales termoplásticos, es resistente a diferentes agentes químicos, desde ácido sulfúrico hasta tetracloruro de carbono.

Dependiendo de la versión KYDEX® ofrece una resistencia a los golpes de 960 J/m según la prueba de tallado de lzod y está disponible en espesores de 0,7 mm a 12,7 mm para soportar diferentes niveles de tensión.

KYDEX® es termoformable muy fácilmente, formas y detalles se pueden obtener con una excelente definición sin adelgazamiento de las losas.

Las losas KYDEX® se pueden laminar en madera, metal, yeso, espuma rígida y otros materiales blandos o curvos utilizando adhesivos disponibles comercialmente y utilizando métodos de moldeo en frío y calor.

Laminado en otros materiales KYDEX® da propiedades excepcionales de resistencia al impacto, arañazos y tensiones, no astilla o se rompe como laminados de alta presión.

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KYDEX® es fácil de cortar, diseccionar, perforar, sheare, taladro, liso, molino y forma con equipos convencionales.

Puede ser frío y caliente doblado, soldado en caliente para crear bordes y esquinas sin juntas.

KYDEX® se puede conectar a otros materiales con tornillos, remaches y otros sistemas de fijación comunes.

Para algunas aplicaciones se utiliza como sustituto de la piel, donde tiene las siguientes ventajas:

  • Impermeable
  • Resistente a arañazos (dureza 90 de la escala de pozos de roca “R”)
  • Mantiene su forma mejor y no se estirará ni se encogerá en condiciones normales
  • Menor fricción.

Descripción de cómo empaquetar un estuche de kydex en su casa:

  • Lo primero que hay que tener en cuenta son las medidas necesarias para proteger/transportar la custodia del cuchillo, cómo pretendemos arreglarlo, por ejemplo, con los sistemas Tek-Lok o siempre utilizando bucles Kydex y el método de bloqueo de la hoja durante el transporte.
  • A continuación, es necesario calentar la hoja de kydex en el horno a 150oC durante unos 2-3 minutos, para que pueda dar forma al material.
  • Cuando está caliente, insertar el objeto entre las dos hojas de kydex o una doblada en dos, depende del método de construcción de la vaina que desee crear.
  • Aplicar presión, utilizando una prensa de madera recubierta con espuma termo formada en neopreno, para que tome la forma del objeto copiándolo (es importante poner el cuchillo dentro del Domopack para no ensuciarlo y protegerlo.
  • Para insertar los ojales/remaches, debe taladrar agujeros del tamaño deseado y realizar el remachado manual o con una prensa. Estos son normalizados que se encuentran en el mercado con diferentes tamaños.
  • Después de repetir la parte posterior de la karvava, retire el exceso de material recortando la forma del objeto y dejando un espacio constante entre el borde y la ribaditura.
  • Por último, es necesario refinar los bordes para que sea limpio y libre de manchas.
  • Inserte el sistema de fijación del cuchillo que se va a llevar a la correa o por otros métodos.

Características y detalles

  • Tamaños: hay varios tamaños desde el formato A4 210×297 mm hasta el formato de 300x300mm
  • Espesor: 1,8 mm, 2 mm o 2,5 mm, pero para las fundas de cuchillo utilizan al menos el 2 mm uno
  • Colores: negro, marrón claro y marrón oscuro, naranja, azul, con motivos estéticos, etc.
  • Hoja Kydex para hacer cajas (cuchillos, pistolas, etc.), puerta de acero y todo lo que se puede hacer e imaginar que gira en este caso alrededor del cuchillo.
  • Material extremadamente duradero y duradero para hacer rebertizos de cuchillo.

Conclusiones

Es un súper material para la construcción de cabezas de cuchillo.

La variedad de colores y patrones le permite hacer vainas creativas a un bajo costo.

Más rápido para hacer que las espaldas de cuero que son sin duda de mayor valor, pero también en este caso también depende del tipo de cuchillo y el uso de destino.

¿Tienes experiencia?

Andrea


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Andrea F

Maker and Enthusiast of Knifemaking. Other: Engineer / Professional Blogger / Bass Player / Instructor of Boxing / Muay Thai / Brazilian Jiu Jitsu / Grappling / CSW / MMA / Self Defence / FMA / Dirty Boxing / Silat / Jeet Kune Do & Kali / Fencing Knife / Stick Fighting / Weapons / Firearms. Street Fight Mentality & Fight Sport! State Of Love And Trust!

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