Las piedras para afilar y sus “granos”

Veamos en qué se basan los abrasivos comúnmente utilizados para afilar y sus granos.

Este tema técnico es muy importante para un fabricante porque la última etapa, la delafilado es compleja y no es fácil lograr resultados satisfactorios a 100.

El grano es el grado de rugosidad dela piedra, y es una indicación de mayor o menor agresión y en cuanto a las cintas abrasivas de la lijadora o el papel de lija común que se utiliza en el acabado, menor es el número indicado y más abrasado.

Ahora, sin embargo, no se dice que en las piedras para afilar un grano agresivo necesariamente debe abrasado más rápido, ya que esto se da además del grano también por otros factores, tales como:

• la dureza en HRC,
• Composición
• etc.

Un ejemplo, para el mismo grano, las piedras maamatod, por ejemplo, abrathe más rápido.

Las piedras se dividen en 5 macrogrupos:

PIEDRAS PARA AFILAR CON ACEITE

Esto incluye el natural americano Arkansas, el Coticule europeo y el azul belga, que son piedras altas en sílice y se pueden utilizar para la fase de afilado final siendo muy duro.

Son bastante caros, y al ser naturales, son cada vez más raros.

Entre las piedras de aceite más comunes, también están las hechas con óxido de aluminio (como Norton India) que son adecuadas para todo y hacen un gran hilo, y las que tienen Silicon Carburo (como Norton Crystolon) que son poco más suaves que el diamante y abrasivos más rápido Mente.

Con el uso, se consumen y necesitan ser rectificados.

Hay en varios granos, también se pueden usar en cuchillos con HRC cerca de 64 grados Rockwell.

• A carburador de silicio para un alambre rápido o para aceros muy duros.
• óxido de aluminio para un alambre más nítido y preciso, y un poco para todo.
• Arkansas naturales para el último paso y para cables muy brillantes.

Pregi: Bajo coste, con 10 euros se puede afilar un cuchillo de afeitar.

Defecto general de las piedras de aceite: es que es el tipo más lento, abrasivo lentamente, y el uso de aceite es un poco de rotura.

PIEDRAS PARA AFILAR EL AGUA JAPONESA

Por ahora ya no hay más piedras naturales, y todas son piedras de trabajo humano, se componen de partículas de sílice (generalmente óxido de aluminio) mezcladas con una matriz de arcilla.

La piedra es “suave” ya que las partículas tienen un lazo soso y se desgastan rápidamente, este es el gran valor y el gran defecto, ya que se asegura de que siempre haya material nuevo que pueda funcionar perfectamente y se crea una masa con agua , que pule el cable, sin embargo, vaya después de un uso ajustado.

Se utilizan con agua.

Los méritos de este tipo de piedras es que se abrasan más rápido que las piedras de aceite, y al mismo tiempo pulir el hilo, años de afilado de katane japonés enseñan, gran experiencia y uso con el agua es más simple y más barato que el aceite.

Como “defecto” tienen un alto costo, se consumen rápidamente y necesitan ser rectificados.

AFFILE DIAMANTADO SECCO

Son prácticamente losas metálicas con diamantes unidos a ellos, que es el material más duro del mundo, hay muchos granos y tienen muchos méritos, incluyendo la velocidad de afilado, el hecho de que pueden trabajar incluso seco y no se desgastan, el defectos en su lugar es que en algunos casos las partículas de diamanato pueden desprenderse del soporte y que al ser muy abrasivo, se puede dañar fácilmente los cables.

Méritos: No hay acero que no sea abrasado por estas piedras, si usted tiene un gran daño al alambre, son muy rápidos para restaurarlo

Defectos: No todos los diamantas son de calidad, cuestan lo suficiente, y algunos dicen que no tienes la misma sensación que con las piedras naturales.

PIEDRAS CERÁMICAS

También pueden ser más o menos finos, pero se utilizan en su mayor parte para la fase final de afilado, teniendo granos muy finos, material muy duro y que consume muy poco, cómodos son los palos, con los que también se pueden afilar las cuchillas serradas.

Se utilizan en seco.

PIEDRAS DE AFILADO SINTÉTICO

Utilizado principalmente en pequeños kits de afilado, hay varias piedras en carburo de tungsteno, un material muy duro adecuado para abrasado rápido, pero que deja un acabado algo grueso, utilizado para aceros muy duros; aquellos en óxido de aluminio, muy común, adecuado un poco para todo, Carburo de silicio, utilizado principalmente para desbaste y reparación de los cables dañados duro, dada la agresividad, es un material duro justo debajo del diamante.

Se utilizan en seco o con aceite.

STROP Y COMPOUND

Este es un género de intrusos, que no tiene nada que ver con las piedras, pero ya que todavía se utiliza para el mismo propósito.

Son prácticamente pastas para ser pasado en el cuero para afilar y pulir el hilo, tienen un grado limitado de abrasividad, algunos usos en lugar de pastas, directamente el papel de lija puesto en un soporte perfectamente plano como una baldosa de cerámica.

LAS ABUELAS DE LA PIEDAD PARA AFFILARE

Este es un resumen de los granos para piedras naturales:

• 240-400: Ideal para desbaste y alineación de afilado
• 800: para optimizar el cable
• 1.000: para animar el hilo
• 4.000- 6.000: te garantizan un cable brillante

Ps. Más allá de estos granos que van a niveles verdaderamente que también requieren habilidades increíbles o en el paranoico, recuerde que sin embargo sólo con aceros de calidad el hilo del cuchillo puede ser llevado a este grado.

Estas son las nomenclaturas del grano de piedra damanted DMT (famosa casa de piedras de diamanato), pero se aplica más o menos a todas las piedras de diamanta:

• Diamante extragrueso (60 micras / grano 220)
• Piedra de diamante gruesa (45 micras / grano 325)
• Diamante final (25 micras / grano 600)
• Diamante extrafino (9 micras / grano 1.200)

A los que se añaden estos compuestos para el estrófico en color de la jeringa:

• cobre (6 micras / 4.000 mallas)
• amarillo (3 micras / 8.000 mallas)
• gris (1 micra / 15.000 mallas)

Ps. Una mención especial es para el spray DiaSpray, que equivale a 0,5 micras, o unos 30.000 granos, agua y partículas de dedo, estamos en ciencia ficción!?

Estos son los compuestos clásicos para strop:

• Grueso – Compuesto negro (100 abrasion)
• Medio – compuesto Blanco (50 abrasión, pulido 50)
• Verde compuesto final (25 abrasiones, 75 pulidos)
• Rojo compuesto más fino (100 pulido)