Lista de materiales de cuchillas

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Lista de materiales de cuchillasLista de materiales de cuchillas

Los materiales de la hoja son los aceros utilizados para hacer la hoja de un cuchillo u otro instrumento simple o arma de mano, como un machete, un hacha o una espada.

La hoja de un cuchillo se puede hacer con una variedad de materiales metálicos o en los tiempos modernos con materiales compuestos utilizando cerámica y plásticos, pero para áreas de trabajo específicas como cuchillos de cocina.

Para los cuchillos personalizados e industriales, sin embargo, el acero sigue siendo el material utilizado y por esta razón es importante conocer sus características finales para obtener el cuchillo con el material más adecuado para su uso o para ayudar a un cliente que quiere hacer uno o los cuchillos en la elección correcta y mejor.

Los más comunes son el acero:

  • dióxido de carbono,
  • Inoxidable
  • para herramientas y
  • Atado.

Otros materiales menos comunes utilizados en las cuchillas de cuchillo incluyen: aleaciones de cobalto y titanio, cerámica, obsidiana y plástico.

La dureza del acero se conoce generalmente como un número en la escala Rockwell C (HRC).

La escala Rockwell es una escala de dureza basada en la resistencia a la sangría de un material, a diferencia de otras escalas como la escala Mohs (resistencia a los arañazos) utilizada en mineralogía.

A medida que aumenta la dureza, la hoja se vuelve capaz de tomar y retener un hilo mejor, pero es más difícil de afilar y más frágil (comúnmente llamado menos “duro”).

Rodar un acero más duro entre uno más blando es un proceso costoso que en cierta medida ofrece las ventajas de ambos tipos (ver acero Damasco).

Acero

El acero es una aleación de hierro compuesta principalmente de hierro y carbono, esta última en porcentaje no superior al 2,06%.

Más allá de este límite, las propiedades del cambio de material y la aleación toma el nombre de hierro fundido.

Lista de materiales de cuchillas

Aceros atados

  • 5160, un acero de resorte. Acero popular para forjar espadas y cuchillos grandes. Alta tenacidad y buena resistencia al desgaste. Los fabricantes de espadas más populares que utilizan acero de resorte 5160 son Hanwei Forge y Generation 2. El acero de resorte 5160 se utiliza principalmente en espadas de tipo medieval.
  • 6150, una aleación de cromo-vanadio. Al igual que el 4140, el 6150 es un acero duradero con buena resistencia al impacto que se puede endurecer a mediados de la década de 1950 en la escala HRC. Aunque es un buen material para espadas o aceptaciones, está lejos de ser ideal para la mayoría de los cuchillos debido a su limitada dureza alcanzable. Tolera no el control de temperatura ideal en la forja y el tratamiento térmico (como 5160). Probablemente no tiene un afilado tan fuerte como 1095, pero es duradero y fácil de afilar.
  • V-toku1 / V-toku2, acero encuadernado con las características originales de W / Cr.

Grados de acero para herramientas utilizadas en cubiertos: A, D, O, M, T, S, L, W. Ver también calidades de acero para herramientas AISI.

Los siguientes son aceros para herramientas, que son aceros unidos comúnmente para producir herramientas de corte endurecidas:

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  • A2, un acero que cambia la resistencia al desgaste por la dureza. Se utiliza en cuchillos de combate a medida por fabricantes como Phill Hartsfield, Rob Criswell, Mike Snody y John Fitzen (Razor Edge US) y uno de los últimos en estandarizar sus cuchillos de campo de acero / supervivencia para herramientas A2 es Aaron Gough de Gough personalizado, Canadá. A2 era el acero de referencia estándar utilizado por los cuchillos personalizados Bark River. A2 se utiliza como herramienta de acero estándar para la gama de cuchillos de caza Black Wolf Knives de Marc Godwin, Japón
  • A3, (No hay descripción disponible)
  • A4, (No hay descripción disponible)
  • A5, (No hay descripción disponible)
  • A6, este tipo de acero para herramientas se endurece en el aire a una temperatura relativamente baja (aproximadamente la misma temperatura que los grados de temple en aceite) y es dimensionalmente estable. Por lo tanto, se utiliza comúnmente para moldes, herramientas de formación y calibres que no requieren resistencia extrema al desgaste, pero requieren una alta estabilidad.
  • A7, (No hay descripción disponible)
  • A8, C 0.55% Mn .30% Sí .30% Cr 5.00% Mo 1.25% W 1.25%
  • A9, (No hay descripción disponible)
  • A10, este grado contiene una distribución uniforme de partículas de grafito para aumentar la capacidad de trabajo y proporcionar propiedades autolubricantes. Se utiliza comúnmente para calibres, alfileres, cizallas y punzones.
  • D2, es un acero al molde de alto carbono y alto cromo y es la herramienta de aleación de carbono más alta y acero al molde que se utiliza normalmente en la fabricación de cuchillos. Con un contenido de cromo del 12,00%, algunos lo llaman un “semi-inoxidable”, debido a la falta de cromo libre en la solución, aunque es definido por ASM y ANSI como inoxidable que contiene al menos 11.5% en peso de cromo. Se merece el mito informal: “Los cuchillos D2 sostienen un hilo para siempre y son imposibles de afilar”. Aunque no es tan duradero como los aceros al carbono de primera calidad, es mucho más duradero que los aceros inoxidables de primera calidad. Las cuchillas D2 fueron popularizadas por Jimmy Lile y más tarde por Bob Dozier.
  • O1, un popular acero forjado. Buena resistencia al desgaste y excelente retención del filo. Muy duradero, pero no tanto como 5160. Es más comúnmente utilizado por Randall Knives, Mad Dog Knives y muchos otros fabricantes de cuchillos personalizados.
  • M2, es ligeramente más duro que D-2. Al ser un acero para herramientas de alta velocidad, es capaz de mantener un filo endurecido a altas temperaturas generadas en diversos procesos de mecanizado. Sin embargo, no se utiliza tan ampliamente en cuchillos fabricados en fábrica, ya que CPM M4 se ha vuelto más popular. Los fabricantes de cuchillos personalizados todavía lo utilizan para cuchillos de corte fino con bordes muy delgados.
  • M4, ver CPM REX M4 de alta velocidad.
  • T1 (No hay descripción disponible)
  • T2 (No hay descripción disponible)
  • S1, un acero para herramientas de acero al carbono medio resistente a los impactos que combina dureza moderada con buena resistencia al impacto. Contenido de carbono .40 – .55%.
  • S7, un acero para herramientas de carbono resistente a impactos medios con una resistencia excepcional y alta resistencia, así como una resistencia media al desgaste. Tiene la máxima resistencia al impacto y alta resistencia a la compresión, lo que le da una buena resistencia a la deformación durante el uso, manteniendo una buena tenacidad.
  • W1, un acero para herramientas de endurecimiento de agua. Alto contenido de carbono.
  • W2, un acero de herramienta que sostiene el cable bastante bien, pero no muy duradero. Tiene un contenido de carbono de 1,5. El W2 más fácilmente disponible tiene un contenido de carbono de no más del 1-1,1%. Se puede dejar a altos niveles de dureza (puede alcanzar una dureza de 67 Rc) y todavía ser lo suficientemente duro especialmente en cuchillos más grandes con espinas más gruesas ya que el núcleo de la parte gruesa de la hoja no alcanza la dureza completa debido a la profundidad de la naturaleza endurecimiento del acero. Bill Moran lo consideró casi tan difícil como 5160, pero durante un tiempo no estuvo disponible. W2 es uno de los aceros al carbono que puede producir un buen Hamon en el tratamiento térmico.
  • SK3, SK4, SK5 – Aceros al carbono japoneses. SK significa “Steel Kougu” que significa “Herramienta de Acero”. El número más bajo indica menos impurezas.

Acero para herramientas CPM

Cricible Industries produce aceros para herramientas Cricible Particle Metallurgy (CPM) utilizando un proceso de forjado de metal en polvo.

  • CPM 1V, un acero patentado, muy alta tenacidad, muchas veces mayor que el A2 con el mismo nivel de resistencia al desgaste.
  • CPM 3V, un acero patentado, muy alta tenacidad, inferior a CPM 1V, pero más alto que A2, y alta resistencia al desgaste, mejor que CPM 1V. Utilizado por varios fabricantes y fábricas de cuchillos personalizados, incluyendo Jerry Hossom, Mike [Bark River] Stewart, Reese Weiland, Nathan Carothers y Dan Keffeler. Gran opción para espadas y cuchillos grandes.
  • CPM 4V, un acero patentado, alta resistencia al impacto y excelente resistencia al desgaste. Ganando popularidad en cuchillos de corte de la competición Bladesports.
  • CPM 9V, una modificación de CPM 10V con menor carbono y vanadio para mejorar la tenacidad y la resistencia al control térmico.
  • CPM 10V (AISI A11), acero para herramientas altamente resistente al desgaste, dureza comparable al acero para herramientas D2. Actualmente utilizado por algunos fabricantes de cuchillos personalizados, incluyendo Christopher “Big Chris” Berry. Phil Wilson ha allanado el camino para el uso de CPM 10V y muchos otros aceros CPM en cuchillos deportivos.
  • CPM 15V, un acero patentado, acero para herramientas extremadamente resistente al desgaste, gracias al contenido de vanadio del 14,5%. Se encuentra sólo en cuchillos personalizados.
  • CPM CRU-WEAR, un acero patentado diseñado como una actualización CPM de aceros Convencionales Cru-Wear y D2, ofrece una mejor resistencia al desgaste, dureza y dureza.

El acero cromado forma parte de una clase de aceros no inoxidables utilizados para aplicaciones como rodamientos, herramientas y taladros.

  • ACERO AISI 52100, rodamientos de bolas. En términos de resistencia al desgaste, un poco mejor que la del acero O1, sin embargo 52100 también es más duradero. Tiene carburos muy finos, que resultan en una alta estabilidad del filo. Utilizados por muchos fabricantes personalizados, los cuchillos Swamp Rat utilizan acero 52100 bajo el nombre SR101. También conocido como 100 Cr 6/102 Cr6 según la nomenclatura ISO y conforme al grado BS En31.
  • SUJ2, equivalente japonés al acero AISI 52100.
  • DIN 5401

Aceros semi-inoxidables

Aceros que no entran en la categoría de aceros inoxidables porque pueden no tener suficiente de un determinado elemento, como el cromo.

  • V-Gin1, un acero de grano fino con Mo, V para el mejor efecto de cr.
  • V-Gin2, más Cr se añade para una mejor resistencia a la corrosión.
  • V-Gin3B, más Cr se añade para una mejor resistencia a la corrosión.

El acero inoxidable es una clase popular de material para cuchillas de cuchillo porque resiste la corrosión y es fácil de mantener.

Sin embargo, no es impermeable a la corrosión o al óxido.

Para que un acero sea considerado inoxidable debe tener un contenido de cromo de al menos 10,5%.

Aceros 154CM / ATS-34

Estos dos aceros son prácticamente idénticos en composición. Fueron introducidos a los cuchillos personalizados por Bob Loveless alrededor de 1972.

  • 154CM es fabricado por Industrias del Crisol. Es ampliamente utilizado por Benchmade Knife Company y muchos otros.
  • CPM 154 es idéntico a 154CM en composición, sin embargo es fabricado por Crisol utilizando el proceso CPM, ofreciendo todas las ventajas de la tecnología Particle Metallurgy.
  • ATS-34 es fabricado por Hitachi Metals.

Estos dos últimos se consideran aceros de cubertería de primera calidad tanto para cuchillos plegables como para cuchillas fijas.

Serie 300

Acero inoxidable americano producido por Allegheny Technologies, North American Stainless and Crucible Industries.

Dado que la serie 300 no es endurecible (no martensítica), se utilizan principalmente en cuchillos de inmersión de nivel de entrada y se utilizan como capas externas en una hoja de San Mai.

  • La serie 300 es amagnética.
  • 302 es una aleación austenítica de cromo-níquel utilizada para licuadoras y mezcladoras.
  • 303 es un acero inoxidable austenítico diseñado específicamente para mostrar una mejor capacidad de trabajo.
  • 303 SE es un acero austenítico de cromo-níquel al que se ha añadido selenio para mejorar la capacidad de trabajo y las características de no desgaste.
  • 304L es un acero austenítico de cromo-níquel bajo en carbono diseñado para aplicaciones especiales.
  • 316L es un acero austenítico de cromo-níquel bajo en carbono con mayores calidades de corrosión y resistencia al calor.
  • 321 es un acero austenítico de cromo-níquel con un alto contenido de cromo del 18,00%.

Serie 400

  • La serie 400 sigue siendo una de las opciones más populares para los cuchillos porque es fácil de afilar y es resistente a la corrosión.
  • La serie 400 es magnética.
  • 410 es un acero inoxidable cromado recto endurecido que combina una resistencia superior al desgaste con una excelente resistencia a la corrosión.
  • 416 es muy similar a 410 con la adición de azufre para mejorar la capacidad de trabajo.
  • 420 tiene más carbono que 410, pero menos de 440. Como tal, es más suave que 440, pero tiene mayor tenacidad.

La serie 420 contiene diferentes tipos con diversos contenidos de carbono entre 0,15% y 0,40%.

Este tipo de acero es ampliamente utilizado para hacer cuchillas de afeitar de alta gama, bisturíes quirúrgicos, etc.

Se obtiene sobre HRC 57 después de un tratamiento térmico adecuado.

420HC (420C) es un acero inoxidable de carbono 420 más alto. HC significa “alto contenido de carbono” y puede ser llevado a una dureza mayor que la normal 420 y no debe confundirse con él.

Buck Knives y Gerber Knives utilizan ampliamente 420HC. 420A (420J1) y 420B (420J2) son aceros inoxidables baratos y altamente resistentes a la corrosión.

Los fabricantes de cuchillos utilizan este material en cuchillos baratos, incluso en cuchillos de buceo debido a su alta resistencia a la corrosión.

La serie 440 tiene tres tipos: 440A, 440B y 440C.

440A es un acero inoxidable relativamente barato y altamente resistente a la corrosión.

En China, Ahonest ChangJiang Stainless Steel desarrolló 7Cr17MoV, un 440A modificado, añadiendo más vanadio.

440B es casi idéntico a 440A, pero tiene un rango de contenido de carbono más alto que 440A.

440C se considera un acero inoxidable de alta gama.

Es muy resistente a la corrosión y es una de las aleaciones inoxidables más comunes utilizadas para la producción de cuchillos.

El otrora omnipresente 110 Folding Hunter fue hecho de 440C antes de 1981. 440C tiene el mayor contenido de carbono en el grupo 440.

El equivalente a 440C es de 130C.

Típicamente se puede suponer que las cuchillas especificadas como “440” son de grado 440A de menor dureza.

Serie AUS

La serie de acero inoxidable AUS es producida por Aichi Steel Corporation of Japan.

Se diferencian de la serie AISI 4xx porque añadieron vanadio.

El vanadio mejora la resistencia al desgaste, la tenacidad y la facilidad de afilado.

En el nombre de la liga el añadido “A” indica que la aleación era ricotta .

  • AUS-6 (6A) es comparable a 440A con un contenido de carbono cercano al 0,65%. Es un acero de bajo costo, con una resistencia al desgaste ligeramente mayor que el 420J.
  • AUS-8 (8A) es comparable a 440B con un contenido de carbono cercano al 0,75%. AUS-8 se utiliza a menudo en lugar de 440C. Los cuchillos SOG utilizan ampliamente AUS-8.
  • AUS-10 (10A) es comparable a 440C con un contenido de carbono cercano al 1,10%. Es ligeramente más duradero que 440C.

Serie SxxV CPM

La serie SxxV son aceros inoxidables Crucible Industries fabricados utilizando el proceso CPM.

  • CPM S30V , en el extremo inferior de los aceros SxxV, tiene un contenido de carbono del 1,45%. Sin embargo, el S30V todavía se considera una mejor opción para la producción de cuchillos. CPM S30V se utiliza en una amplia gama de cuchillos ZT.
  • El CPM S35VN es un acero inoxidable martensítico diseñado para ofrecer mayor tenacidad que el CPM S30V. También es más fácil de trabajar y pulir que el CPM S30V. Se utiliza en muchos cuchillos de cocina de alta gama, incluyendo los de New West Knifemakers.
  • CPM S60V (anteriormente CPM T440V) (fuera de producción), muy rico en vanadio. CPM S60V tiene un contenido de carbono del 2,15%. Era un acero raro, pero tanto Spyderco como Kershaw Knives ofrecían cuchillos de este acero, Boker todavía ofrece carpetas hechas con CPM S60V.
  • CPM S90V (anteriormente CPM T420V) tiene menos cromo que S60V, pero tiene casi el doble de vanadio. El contenido de carbono de S90V también es mayor, alrededor del 2,30%.
  • El CPM S110V tiene una mayor resistencia a la corrosión que el S90V y una resistencia al desgaste ligeramente mejor. La resistencia adicional a la corrosión manteniendo todas las ventajas de S90V hace que este acero sea extremadamente deseado para cubiertos de cocina.
  • CPM S125V, la información en línea no está disponible a partir de agosto de 2014, póngase en contacto con las ventas de Industrias del Crisol para obtener información. Contiene 3,25% de carbono, 14% de cromo y 12% de vanadio, así como otros elementos de aleación. Excepcionalmente alta resistencia al desgaste, lo que dificulta el proceso y el proceso de los cuchillos. Inicialmente utilizado sólo en cuchillos personalizados, ha sido utilizado por fabricantes más grandes más recientemente en cantidades muy limitadas.

Serie japonesa de aceros inoxidables, producida por Takefu Special Steel.

  • VG-1 , Acero inoxidable Takefu. Acero popular en cuchillos de cocina japoneses.
  • VG-2, hoja de acero inoxidable Mo de carbono medio.
  • VG-5, el efecto sinérgico de Mo y V hace que el carburo sea más fino.
  • VG-7 / VG-8W, fortalece el sustrato y mejora el rendimiento de templado.
  • VG-10 (B/N), acero inoxidable Takefu, composición similar a VG-1 pero también contiene cobalto y vanadio. Buena resistencia al desgaste y al óxido.
  • San-mai, un acero compuesto utilizado para hacer cuchillos de alta gama. El núcleo es VG-1 y las capas externas son 420j para una buena resistencia a la oxidación.

Debido al pequeño contenido de vanadio, el VG-10 tiene un contenido de grano más fino en comparación con VG-1.

El cobalto y el níquel mejoran la tenacidad.

En general, tiene mejor estabilidad de borde que VG-1. VG-10 es ampliamente utilizado en cuchillos de cocina japoneses, varios fabricantes lo utilizan en varias carpetas y cuchillos de hoja fija, incluyendo Spyderco, Cold Steel y Fallkniven.

Serie ctS de acero inoxidable americano fabricada por Carpenter Technology utilizando tecnología de fusión al vacío.

  • CTS-BD1, acero cromado de alto carbono que proporciona propiedades inoxidables con alta dureza y excelente resistencia al desgaste.
  • CTS-20 (CV), ofrece una retención de borde superior y acabado superficial, la capacidad de mecanizar hasta obtener un borde delgado y una capacidad de tratamiento térmico constante de lote a lote.
  • CTS-BD30P
  • CTS-40C (CP), un acero inoxidable cromado de alto carbono con metalurgia en polvo diseñado para proporcionar propiedades inoxidables con la máxima dureza.
  • CTS-TMT, un acero inoxidable martensítico endurecido que combina una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable Tipo 410 con una dureza de hasta 53 HRC y una mejor formabilidad sobre 17Cr-4Ni.
  • CTS-XHP, una aleación de metalurgia en polvo, se endurece en el aire, alto en carbono, alto contenido de cromo, resistente a la corrosión. Se puede considerar un acero inoxidable 440C de alta dureza o acero para herramientas D2 resistente a la corrosión.

CrMo / CrMoV SeriesVer aceros inoxidables chinos y americanos; los fabricantes son desconocidos excepto por el 14-4CrMo que es fabricado por Latrobe Specialty Metals.

(Los siguientes se ordenan por el primer número.)

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  • 14-4CrMo, producido por Latrobe Specialty Metals. Una herramienta de martensita resistente al desgaste de acero inoxidable que tiene mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 440C.
  • 2Cr13, pertenece a la serie 420, muy simple. EN 1.4021 / DIN X20Cr13, ampliamente utilizado en herramientas de corte baratas, 50HRC máx después del tratamiento térmico.
  • 3Cr13, en la serie grado 420, contiene 420A 420B 420C 420D. El acero 3Cr13 es 420B, EN 1.4028 / DIN X30Cr13, 52HRC Acerca de después del tratamiento térmico.
  • 3Cr13MoV, obtenido mediante la adición de múltiples elementos de molibdeno y vanadio a la fórmula 420J2-3Cr13.
  • 4Cr13, EN 1.4034 / DIN X46Cr13, acero inoxidable 420C, obtiene alrededor de 55-57HRC.
  • 4Cr13Mo, EN 1.4419 / DIN X38CrMo14, desarrollado a base de GB 4Cr13 / DIN X46Cr13 añadiendo molibdeno.
  • 4Cr14MoV, EN 1.4117 / DIN X38CrMoV15, lo suficientemente bueno como para hacer cuchillos de cocina.
  • 5Cr15MoV, algunos fabricantes de cuchillos definen 5Cr13MoV, la dureza podría ser 55-57 HRC. Es ampliamente utilizado para hacer cuchillos de cocina, tijeras de alta gama, cuchillos plegables, cuchillos de caza, etc.
  • 6Cr13MoV, también escrito como 6Cr14MoV. El nombre patentado aplicado por Ahonest Changjiang Stainless Steel Co., Ltd. Similar acero inoxidable grado 6Cr14 (6Cr13) / 420D que no contiene molibdeno y vanadio, es superior a hacer cuchillas de afeitar, bisturíes quirúrgicos, etc.
  • 7Cr17MoV, 440A modificado con múltiples elementos vanadios. Las ventajas del vanadio (V): aumenta la resistencia, la resistencia al desgaste y aumenta la tenacidad; la dureza recomendada es de aproximadamente 55/57 HRC.
  • 8Cr13MoV y 8Cr14MoV, similar a AICHI AUS-8, un acero con un excelente precio por su rendimiento.
  • 9Cr13MoVCo, 9Cr14MoV. Aceros de hecho chino similares a 440B pero con un mayor contenido de carbono, cobalto y vanadio para añadir más fuerza a la hoja. Los usos incluyen tijeras de barbero de alta gama, cuchillos de caza, etc.
  • 9Cr18MoV, modificado 440B, un acero inoxidable chino de alta gama utilizado principalmente en tijeras de barbero e instrumentos quirúrgicos de alta gama.
  • 9Cr19MoV, utilizado en objetos como el cuchillo Ultimate Pro Bear Grylls Survival.
  • 99Cr18MoV, 440C modificado. Desarrollado por Jaktkit y Ahonest Changjiang en colaboración. Utiliza tecnología ESR y moldeo en caliente. Esto mejora su rendimiento de trabajo, en particular la dureza y la capacidad de sellado del filo.

Serie Sandvik

  • 6C27, un cuchillo de acero común con buena resistencia a la corrosión y baja dureza, utilizado principalmente en aplicaciones donde la necesidad de resistencia al desgaste es baja.
  • 7C27Mo2, generalmente las mismas propiedades que Sandvik 6C27, pero con mejor resistencia a la corrosión.
  • 12C27, un grado con alta dureza y buena resistencia al desgaste. Tiene un borde muy afilado con una retención de borde moderada.
  • 12C27M, otro acero inoxidable sueco para maquinilla de afeitar. Una aleación de grano fino muy pura. Un grado con buena resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión, adecuado para la producción de utensilios de cocina.
  • 13C26, también conocido como acero inoxidable sueco para maquinilla de afeitar. Generalmente las mismas propiedades que Sandvik 12C27, pero con una dureza ligeramente más alta pero menos resistente a la corrosión. El productor sueco de acero Uddeholm AB también produce una composición de acero de afeitar prácticamente idéntica conocida como AEB-L, que patentaron en 1928. El acero de afeitar sueco es una aleación de grano fino muy pura que afecta positivamente a la estanqueidad del alambre, la estabilidad del alambre y la dureza.
  • 14C28N, diseñado por Sandvik a mente de Kershaw para tener las propiedades de borde del 13C26 pero con mayor resistencia a la corrosión a través de la adición de nitrógeno y cromo. Disponible en cuchillos Kershaw (desde 2012) y otras marcas.
  • 19C27, un grado con muy alta dureza y resistencia al desgaste.

Serie DSR

Aceros inoxidables para utensilios Daido utilizados para cuchillos de cocina y tijeras.

  • DSR1K6 (M), similar a AUS-6 y VG2
  • DSR7F, utilizado para piezas de corte de alta dureza.
  • DSR1K7, un acero que se sabe que existe. No se dispone de más información.
  • DSR1K8, un acero que se sabe que existe. No se dispone de más información.
  • DSR1K9, un acero que se sabe que existe. No se dispone de más información.
  • DSR10UA, utilizado para tijeras pequeñas.
  • DSR1K11, un acero que se sabe que existe. No se dispone de más información.

Acero inoxidable con alto contenido de cromo/vanadio

Los siguientes aceros de metalurgia en polvo contienen niveles muy altos de cromo, que al 18-20% produce una matriz de acero altamente resistente a la corrosión.

También contienen niveles relativamente altos de vanadio (3,0% a 4,0%), produciendo un alto volumen de carburos de vanadio en la matriz de acero, asociado con una excelente estanqueidad de filo resistente a la abrasión.

  • M390 – Bohler M390 Microclean. Tecnología de metalurgia en polvo de acero de tercera generación. Desarrollado para cuchillas que requieren una buena resistencia a la corrosión y muy alta dureza para una excelente resistencia al desgaste. Cromo, molibdeno, vanadio y tungsteno se añaden para una excelente nitidez y retención de bordes. Se puede pulir para un acabado extremadamente alto. Se endurece y templa hasta 60-62 HRC, donde se equilibra en su mejor nitidez y dureza. Gracias a su concepto de aleación, este acero ofrece una resistencia al desgaste extremadamente alta y una alta resistencia a la corrosión.
  • CPM-20CV – esencialmente versión crisol de M390.
  • CTS 204P – esencialmente la versión de Carpenter del M390.
  • Elmax – Producido por Bohler-Uddeholm, Elmax es un acero al molde resistente a la corrosión endurecido profundamente que utiliza el proceso de metalurgia en polvo de tercera generación. A menudo se dice que es superior a CPM S30V y CPM S35VN para la retención de bordes y la facilidad de afilado. Utilizado en la mayoría de los cuchillos Microtech de 2013 en adelante. Elmax es muy similar a M390, CPM 20CV y CTS 204P, pero tiene un contenido de vanadio ligeramente más bajo y carece de cualquier contenido de tungsteno.

Otros aceros inoxidables

  • ATS-55, producido por Hitachi Metals. Tiene un contenido de molibdeno inferior al ATS-34, es menos resistente al desgaste que el ATS-34 y también se ha informado que es menos resistente al óxido que el ATS-34.
  • BG-42 Ligeramente más alto en carbono, cromo y molibdeno que el ATS-34. Debe ser forjado y tratado térmicamente a temperaturas muy altas y precisas. Se puede utilizar con una dureza muy alta, como RC 64-66. No debe ser frágil, pero los aceros altamente unidos suelen ser. Muy caro y difícil de trabajar. Es un acero inoxidable martensítico de alta velocidad que combina las características de endurecimiento, dureza en caliente y mantenimiento de la dureza de los aceros rápidos M50, con la resistencia a la corrosión y oxidación del acero inoxidable Tipo 440C. Aunque a menudo se utiliza para rodamientos aeroespaciales y otras aplicaciones críticas, su excelente resistencia al desgaste y a la corrosión lo convierte en una opción superior para su uso en aplicaciones de cubertería.
  • Kin-2, Medio Carbono Mo, Hoja de Acero Inoxidable V.
  • BNG10, un acero que se sabe que existe. No se dispone de más información.
  • Co-Especial, un acero que se sabe que existe. No se dispone de más información.

Varias aleaciones de acero tienen una cantidad de carbono cercana o superior al 3%.

Como de costumbre, estos aceros se pueden endurecer a niveles extremadamente altos, 65-67 HRC.

Los niveles de resistencia no son altos en comparación con el acero CPM S90V, sin embargo, tienen alta resistencia al desgaste y resistencia aguda, por lo que son una buena opción para cuchillos diseñados para el corte ligero y el trabajo de corte.

  • Cowry-X se produce a partir de acero Daido utilizando el proceso PM. Contiene 3% de carbono, 20% cromo, 1,7% de molibdeno y menos del 1% de vanadio. Otros artículos no se publican o pueden ni siquiera existir. Utilizado por los cuchillos Hattori en su serie de cuchillos de cocina KD.
  • El ZDP-189 es producido por acero Hitachi utilizando el proceso PM. Contiene 3% de carbono y 20% de cromo y contiene tungsteno y molibdeno. Utilizado por varios fabricantes de cuchillos personalizados y fabricantes de fábricas, incluyendo Spyderco y Kershaw en la tirada limitada de carpetas Ken Onion Shallot. La línea Henckels Miyabi comercializa este acero bajo el nombre de “MC66”.
  • R2 es un acero PM producido por Kobe Steel Japan (Kobelco). También se conoce como SG2 (Special Gold 2) cuando está marcado con Takefu Specialty Steel.
  • SRS-15 un acero para herramientas de alta velocidad (HSS) donde 15 representa el 1,5% C. Uno de los primeros “super aceros” japoneses conocidos. El fabricante es desconocido. También hay un SRS-13 con 1,3% de C.

Serie CPM REX

  • CPM REX M4 HC (AISI M4) es un acero para herramientas de alta velocidad producido por Crisol utilizando el proceso CPM. M4 ha existido durante un tiempo relativamente largo, últimamente se ha convertido en parte de cuchillos de producción personalizados y de alta gama. Acero popular para su uso en cuchillos de corte de competición Bladesports.
  • CPM REX 121, es un nuevo acero para herramientas de cojinete de alto vanadio y cobalto diseñado para ofrecer una combinación de máxima resistencia al desgaste, dureza alcanzable y dureza roja disponible en acero de alta velocidad.
  • CPM REX 20 (HS) es un acero súper rápido libre de cobalto producido por el proceso CPM.
  • CPM REX 45 (HS) es una modificación de cobalto del 8% del acero M3 de alta velocidad producido por el proceso CPM. A partir de septiembre de 2018 este acero se ha utilizado en algunos cuchillos de edición limitada de Spyderco.
  • CPM REX 54 HS es un acero de alta velocidad con rodamientos de cobalto diseñado para ofrecer una mejora en la dureza roja del popular grado M4, manteniendo al mismo tiempo propiedades anti-usura equivalentes a M4.
  • CPM REX 66 (HSS) es un acero súper rápido hecho con el proceso CPM.
  • CPM REX 76 (HSS) es un acero súper rápido producido por el proceso De metalurgia de partículas crisol (CPM). Es tratable térmicamente en HRC 68-70. Su alto contenido de carbono, vanadio y cobalto proporciona una resistencia a la abrasión comparable a la de T15 y una dureza roja superior a la de M42.
  • CPM REX 86 (HSS) es un acero súper rápido hecho con el proceso CPM. Tiene una combinación de alta capacidad de dureza alcanzable (68-70 HRC), dureza roja y resistencia al desgaste abrasivo para aplicaciones de mecanizado difíciles, manteniendo al mismo tiempo buenas características de fabricación y tenacidad. La composición está diseñada para proporcionar un equilibrio entre MC rico en vanadio y carburos primarios M6C ricos en molibdeno de tungsteno.
  • CPM REX T15 (HSS) es un acero súper rápido hecho con el proceso CPM. Es un tipo de tungsteno de alta velocidad que contiene alto vanadio para una excelente resistencia a la abrasión y cobalto para una buena dureza roja, y se utiliza para cortar materiales duros al trabajo donde se encuentra un calentamiento de alta fricción.

Otro

  • Maxamet es comercializado por su fabricante como un punto medio entre el acero de alta velocidad y el carburo cementado. Carpenter dice que Maxamet ha mejorado la dureza y la resistencia al desgaste en comparación con los aceros de alta velocidad, al tiempo que es más duradero que los carburos cementados. Desde principios de 2018, se ha utilizado en varios cuchillos de espiadado.

Aceros súper inoxidables

Los aceros de esta categoría tienen una resistencia mucho mayor a los elementos y a la corrosión que los aceros inoxidables convencionales.

Estos aceros son austeníticos y amagnéticos.

Se utilizan en cuchillos diseñados para su uso en ambientes agresivos y altamente corrosivos, como el agua salada, y áreas con alta humedad como bosques tropicales, pantanos, etc.

Estos aceros pueden contener entre un 26% y un 42% de cromo y entre un 10% y un 22% de níquel y entre un 1,5 y un 10% de titanio, tantalio, vanadio, niobio, silicio de aluminio, cobre o molibdeno, etc. o una combinación de los mismos.

  • H1, producido por Myodo Metals, Japón. Utilizado por Spyderco en sus cuchillos de agua salada /buceo. Benchmade también lo utilizó, más tarde reemplazado por X15TN.
  • X15Tn, francés patentado por Aubert & Duval, originalmente diseñado para la industria médica y rodamientos de bolas de chorro. Según la ficha técnica de la empresa cumple con las normas EN 1.4123 (Designation X40CrMoNV16-2) y UNS42025. Se trata de un acero inoxidable martensítico, con un alto contenido de nitrógeno, refundido para una estructura y propiedades óptimas. Utilizado por Benchmade en sus cuchillos de agua salada /buceo.
  • El N680, de acero Bohler-Uddeholm, es también un acero inoxidable martensítico, muy similar al X15TN. Utilizado por Benchmade en sus cuchillos de agua salada /buceo.
  • N690CO un acero inoxidable endurecido austriaco para la gama rc50 alta. Actualmente se encuentra en los cuchillos Hossom de Spyderco y el recientemente descontinuado Fox de hecho italiano. Los cuchillos TOPS también lo utilizaron en su cuchillo CQT magnum 711. También ampliamente utilizado por Fox Knives Military Division, Extrema Ratio, B-ker y Steel Will Knives.
  • Vanax, producido por Uddeholm, es un acero de hoja de metalurgia en polvo relativamente nuevo, en el que el carbono se sustituye en gran medida por nitrógeno. Esto da como resultado un acero con extrema resistencia a la corrosión, excelente estanqueidad del filo, pero se redimensiona fácilmente mientras que contiene un volumen relativamente alto de carburo para la retención abrasiva del filo.
  • El LC200N (también conocido como Z-FiNit) producido por Zapp Precision Metals, es un acero para herramientas con un alto contenido de nitrógeno ligado que muestra una resistencia superior a la corrosión combinada con una alta tenacidad incluso con una dureza de hasta 60 HRc. Spyderco usa este acero en muchos de sus cuchillos.
Hippekniep es un cuchillo produttrice di

de bolsillo plegable producido por el fabricante de cuchillos de pastoreo en Solingen, Alemania.

La hoja está hecha de acero al carbono a prueba de óxido, enlucido a mano en azul y finamente forjado desde la base hasta la punta del cuchillo.
La hoja de 90 mm (3,5 pulgadas) de largo muestra pátina (manchas oscuras) causada por décadas de uso. Se puede afilar fácilmente a un borde afilado.
El acero al carbono es una opción popular para cuchillos de uso duro.
El acero al carbono era mucho más duro, mucho más duradero y más fácil de afilar que el acero inoxidable.
Carecen del contenido de cromo del acero inoxidable, lo que los hace susceptibles a la corrosión.

Los aceros al carbono tienen menos carbono que los aceros inoxidables típicos, pero son el elemento principal de la aleación.

Son más homogéneos que los aceros inoxidables y otros aceros de alta aleación, teniendo carburo sólo en inclusiones de hierro muy pequeñas.

El material a granel es más duro que el acero inoxidable, lo que les permite mantener un borde más nítido y nítido sin doblarse en contacto con materiales duros.

Pero se obstruyen por la abrasión más rápido porque carecen de inclusiones duras para soportar la fricción. Esto también los hace más rápidos de afilar.

Serie 10xxLa serie 10xx es la opción más popular para el acero al carbono utilizado en cuchillos y katanas.

Pueden tomar y mantener un borde muy afilado.

  • 1095, un popular acero de alto carbono para cuchillos; es más difícil pero más frágil que los aceros bajos en carbono como 1055, 1060, 1070 y 1080. Tiene un contenido de carbono de 0.90-1.03% Muchos cuchillos de bolsillo y cuchillos de cocina más antiguos fueron hechos de 1095. Todavía es popular entre muchos bushcrafters y supervivientesdebido a su robustez y facilidad de afilado. Con un buen tratamiento térmico, los aceros para herramientas 1095 y O-1 de alto carbono pueden hacer cuchillos excelentes.
  • 1084, contenido de carbono 0,80-0,93%. A menudo recomendado para cuchillos de principiante o sin equipos de tratamiento térmico más avanzados para la facilidad de tratamiento térmico con éxito en tales condiciones, pero también utilizado por muchos profesionales de cuchillas para varios tipos de cuchillos, ya que puede hacer excelentes cuchillos.
  • 1070, contenido de carbono 0.65-0.75% Utilizado en machetes.
  • 1060, usado en espadas. Tiene un contenido de carbono de 0,55-0,65%
  • 1055, utilizado en espadas y machetes a menudo tratados térmicamente para lograr un temperamento de primavera para reducir la rotura. Tiene un contenido de carbono de 0,48-0,55%

Serie Vx

  • Se añade V-1/V-2 Chrome para mejorar el rendimiento de apagado.
  • V-2C, acero al carbono puro, con sustancias impuras completamente eliminadas.

Aogami / Blue-Seriesun acero japonés exótico y de alta gama producido por Hitachi. “Azul” no se refiere al color del propio acero, sino al color del papel en el que se envuelve el acero crudo.

  • Aogami / Blue-Num-1 Acero con mayor resistencia a la tracción y capacidad de afilado que el azul-2.
  • Aogami / Blue-Num-2 Acero con mayor tenacidad y resistencia al desgaste que el azul-1.
  • Acero Aogami / Blue-Super A con mayor tenacidad, resistencia a la tracción y estabilidad del borde en comparación con todos los demás aceros de su serie.
  • Aogami / Super azul El mismo acero que Blue-Super A

Shirogami / Serie Blanca

  • Shirogami / White-1 El más duro de los aceros hitachi, pero carece de tenacidad.
  • Shirogami/White-2 Harder than S/W-1 pero con poco contenido de carbono, tan un poco menos duro.

Kigami Acero / Serie Amarilla

  • Acero “mejor” que la serie SK, pero peor que ambos, Aogami y Shirogami. Se utiliza en herramientas de alta gama y cuchillos de cocina de clase media/baja.

Otros aceros de propiedad

  • INFI, un acero único utilizado en cuchillos Busse. Es un acero duradero, que resiste el desgaste y la corrosión relativamente bien. Antes de 2002, el INFI contenía 0,5% de carbono, 0,74% de nitrógeno, aproximadamente 1% de cobalto y alrededor de 0,1% de níquel. En 2002, Busse cambió la composición del acero mediante la eliminación de nitrógeno, pero añadió un 0,63% de silicio para dureza y se eliminaron los componentes de cobalto y níquel.

Otro acero al carbono Estos aceros no existían en una serie.

  • Shiro-2, Cr y Ni se añaden para un mejor templado y ductilidad.

Aceros sin asignar

El grupo de estos aceros es desconocido en este momento. Muévalos al grupo adecuado y proporcione una descripción.

  • 4116 Krupp es un acero alemán que se endurece criogénicamente durante el proceso de enfriamiento. Utilizado en muchos cuchillos de nivel de entrada por Henkels, Wusthof y otros fabricantes alemanes endurecidos en 54-56 RC. Alta resistencia al punto pero retención de bordes pobres. .45-.55 carbono, .1-.2 vanadio, 14-15 cromo, .5-.8 molibdeno.

En 2017 se rompió en cuchillos de tamaño medio de marca china (entre 7Cr17Mov y 440C San Mai), por lo general en cuchillos de chef más grandes de 9-12″ y manaie templado en RC 56-60 con retención de borde mejorada. A veces se conoce como 1.4116. Thyssen -Krupp nombra sus aceros utilizando la convención estándar, es decir, la eliminación de .1 de w-Nr 1.4116.

  • Agudo 440. producido por Aicihi Cr 0.80-0.95 Sí 0.35-0.50 Mn 0.25-0.40 P por debajo de 0.040 S bajo 0.030 Cr 17.00-18.00 Mo 1.00-0.25 V 0.08-0.12 contenido. específicamente diseñado para satisfacer la resistencia a la corrosión y al desgaste en acero inoxidable no tiene respeto por muchos aceros al carbono. Sus pruebas de rendimiento dan excelentes resultados y no se utilizan con frecuencia con etiquetas aparentemente. su retención de bordes está cerca de AUS 10 con una mejor resistencia a la corrosión. Es SuperSteel de Aichi más reciente que aus10 y las implicaciones sugieren una versión modificada de este acero en cuchillos globales, ya que el grupo Yoshida-shimonakano es acero Aichi, Toyota, cuchillos globales, muchos más. muchos fabricantes de cuchillos utilizan versiones de asus6-10 y sus440a y sus440c, todas las cuales están hechas de acero aicihi. muchos modifican para nombrar algunos otros, a veces como el acero vanadio en molibdeno. muy buen material de cuchillo para acero inoxidable, línea superior. < http://www.atm-fukaumi.co.jp/en/products/ >
  • Al-158
  • BRD4416 Acero Inoxidable
  • X55CrMo14 o 1.4110 cuchillo de hoja de acero inoxidable suizo utilizado por Victorinox.
  • 80CrV2

Conclusiones

La elección del acero en cubertería es muy importante y conocer las propiedades y características de los aceros le permite construir cuchillas adecuadas para un uso específico.

Seguramente hay aceros más comunes en la cubertería como un uso como aceros de muy alta calidad utilizados para cuchillos de alta gama.

Recomiendo leer el libro Ingeniería de cuchillos: Acero, Tratamiento térmico y Geometría, está en inglés.

El libro es una exploración en profundidad de los efectos de diferentes aceros, tratamientos

térmicos y geometrías de borde en el rendimiento de los cuchillos.

Este libro proporciona clasificaciones para la tenacidad, retención de bordes y resistencia a la corrosión para todos los aceros de cuchillo populares.

¿Tienes experiencia?

Andrea


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Andrea F

Maker and Enthusiast of Knifemaking. Other: Engineer / Professional Blogger / Bass Player / Instructor of Boxing / Muay Thai / Brazilian Jiu Jitsu / Grappling / CSW / MMA / Self Defence / FMA / Dirty Boxing / Silat / Jeet Kune Do & Kali / Fencing Knife / Stick Fighting / Weapons / Firearms. Street Fight Mentality & Fight Sport! State Of Love And Trust!

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