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Los cuchillos de acero D2 (K110) son muy populares como materiales para cuchillas en cubiertos personalizados.
Los cuchillos de acero D2 son baratos, pero aún tienen una buena resistencia al desgaste y tienen una excelente estanqueidad del alambre.
La mayoría de los cuchillos de acero D2 son fáciles de fabricar.
Prepárese para consumir las cintas porque una vez endurecido para hacer el final será una buena aventura!
La historia
El uso y difusión del acero D2 comenzó durante la Segunda Guerra Mundial pero hoy en día en el sector maker es un acero que sigue siendo ampliamente utilizado para fabricar cuchillos muy resistentes y de alta calidad.
El acero D2 se utilizó para hacer moldes para líneas de producción.
El uso original y aún más común del acero D2 no era sólo cortar el otro acero presionando hacia abajo con las cuchillas de cizallamiento de moldes, sino haciéndolo repetidamente una y otra vez en una fábrica miles de veces y demostrando tener características únicas.
A lo largo de la historia del cuchillo moderno, muchos aceros para cuchillos de alta gama (especialmente 154 CM) se han adaptado indirectamente a otros campos, como la fabricación de cuchillos debido a la innovación y la experiencia directa del acero en el campo de los moldes y herramientas.
Este acero tiene una historia de trabajo muy larga que le permite determinar las resistencias del acero para cuchillos D2.
La característica clave del acero D2 es dura,tiene una composición de endurecimiento al aire, alto contenido de carbono y cromo muy alto que hace que este acero de cuchilla de alta gama con una dureza detectada en el durómetro en el rango de 55 a 62 HRC.
Los carburos de aleación ricos en cromo crean una excelente resistencia al desgaste por contacto deslizante con otros materiales metálicos o abrasivos, creando así un cuchillo duradero que también sujeta bien el cable.
El contenido de cromo muy alto ofrece una mejor resistencia a la corrosión que la mayoría de los aceros para herramientas y le permite ser semi-inoxidable.
El acero D2 es un acero para herramientas de aleación con un alto contenido de cromo y alto contenido de carbono.
Su alta resistencia al desgaste es ideal para herramientas que necesitan un afilado menos frecuente y es ideal para herramientas de corte y deformación.
El acero D2 tiene la composición de carbono más alta entre los aceros para herramientas.
Su acabado brillante hace que parezca acero inoxidable a pesar de un contenido de cromo de solo el 11,5% y por esta razón el acero D2 a veces se conoce como “acero semiincontenible”.
El acero D2 pertenece al grupo de aceros para herramientas de trabajo en frío, lo que significa que el acero D2 se somete a la forma después del enfriamiento.
El acero D2 también se produce mediante endurecimiento por aire o endurecimiento por aceite, y el resultado permitirá que el acero D2 mantenga su dureza.
Composición de acero D2
Muchas fábricas de acero producen su propio acero D2, pero la composición permanece muy cerca de la norma: la composición de la aleación de acero de hoja D2 proporciona una guía de sus cualidades únicas:
- Carbono (C) 1.50 a 1.68 por ciento: Contribuye a la dureza, la estanqueidad del alambre, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste. En comparación con otros aceros “altos en carbono”, este contiene una gran cantidad de carbono. Es esta cantidad de carbono la que explica gran parte de la dureza del acero D2 y la retención de bordes.
- Cromo (Cr) 11.50 a 12.00 por ciento: Contribuye a la resistencia y resistencia al desgaste, también, a la resistencia a la corrosión. El acero inoxidable contiene cromo 13. Este valor no alcanza el contenido de cromo requerido para lo que se considera “acero inoxidable”. Pero ofrece una mejor resistencia a la corrosión entre los tipos de acero no inoxidable. Es por eso que el acero D2 se considera un acero “semi-inoxidable”.
- Molibdeno (Mo) .60 a .90 por ciento: Contribuye a la capacidad de trabajo, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Aumenta la templabilidad, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia, y también ayuda con la resistencia a la corrosión.
- Vanadio (V) .90 a 1.10 por ciento: Refina el grano, contribuye a la dureza y estabilidad del borde.
- Manganeso (Mn) .15 a .45 por ciento: Contribuye a la resistencia, resistencia al desgaste y estructura del grano. Ayuda con la templabilidad y la resistencia a la tracción y aumenta la trabajabilidad del acero.
- Silicio (Sí) .10 a .40 por ciento: Contribuye a la fuerza. Al igual que el manganeso (pero en menor medida), aumenta la dureza y la resistencia. Pero solo se necesita una pequeña cantidad, ya que demasiado silicio puede provocar problemas de agrietamiento.
- Fósforo (P) .03 por ciento: En cantidades muy pequeñas aumenta la resistencia y dureza. No debe tener demasiado fósforo, ya que hace que el acero sea quebradizo. Pero aquí tienes lo suficiente que ayuda a aumentar la trabajabilidad y la resistencia a la tracción.
- Azufre (S) .03 por ciento: Aumenta la capacidad de trabajo. ¿Por qué tan poco azufre? Demasiado y duele el acero. Es por eso que generalmente se considera una impureza. Pero esta cantidad muy pequeña puede ayudar con la resistencia al impacto, la ductilidad y la trabajabilidad.
- El hierro (Fe) es el equilibrio de la composición del acero.
Usos comunes del acero D2
La alta dureza del acero D2 es ideal para equipos de producción.
El acero D2 también es bueno para hacer cuchillos.
Además de fabricar cuchillos, el acero D2 es bueno para:
- trituradoras para neumáticos
- moldes de conformado (para la manipulación de chapa)
- helicópteros para chatarra
- punzones hidráulicos
- Cortadores
Pros y contras del acero D2
Para
- Permanece afilado durante mucho tiempo, por lo que hay menos necesidad de afilarlo.
- Una buena cantidad de resistencia a la corrosión puede soportar la exposición diaria de la cuchilla
- Cantidad decente de dureza (puede sobrevivir a caídas altas o una cantidad similar de estrés)
- Más barato que los cuchillos de su clase con una dureza casi similar
- Flexible permite el uso de herramientas o equipos de grado industrial
Contra
- El acero D2 no puede competir con cuchillos de la gama premium (el precio permite la accesibilidad)
- Los cuchillos son difíciles de afilar cuando están biselados (necesita abrasivos de diamante, lijadoras de cinturón, afiladores de agua como el Tormek)
- El hilo de los cuchillos se astilla cuando se usa para golpear (¡no golpee objetos duros usando el borde!)
¿Es el acero D2 bueno para cuchillos?
Si desea que las cuchillas permanezcan afiladas durante mucho tiempo, entonces sí, el acero D2 es un buen material para cuchillos, y definitivamente las afilará con menos frecuencia que las cuchillas de aleación de carbono.
Recomiendo esta alternativa más barata si buscas gastar menos porque lo que hace que el D2 sea excepcional es su precio.
Es cierto que puede que no esté a la par con otros materiales de cuchillos de primera calidad, pero vale la pena invertir si lo que está buscando es que el hilo del cuchillo no se desgaste con cada uso.
Puede que a algunos no les guste la pátina o mancha que se genera en un acero D2 pero como con cualquier herramienta, cuidarla es clave.
Te digo esto solo si no te gusta el aspecto rústico, utilizado en un cuchillo de acero D2 cuando “envejeces”.
Endurecimiento del acero D2
Endurecimiento de acero D2
Temperatura de precalentamiento: 650-750°C.
Temperatura de austenitización:990–1050°C, pero generalmente 1000–1040°C.
| Temperatura , °C | Tiempo de remojo Min. | Dureza antes de templar |
| 990 | 60 | Ca. 63 CDH |
| 1010 | 45 | Ca. 63 CDH |
| 1030 | 30 | Ca. 63 CDH |
Medios de endurecimiento
• Aceite (Solo geometrías muy simples)
• Vacío (gas de alta velocidad)
• Aire/gases forzados
• Baño de témpera o lecho fluido a 180–500 ° C, luego enfriado en aire.
Templado de acero D2
Templar inmediatamente después de apagar.
Mantener a temperatura durante 1 hora por pulgada (25,4 mm) de espesor, mínimo 2 horas, luego enfriar a temperatura ambiente.
El rango de templado típico es de 180 a 210ºC. Se recomienda el doble templado.
| Temperatura , °C | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Dureza, HRC | 62-61 | 61-60 | 60-59 | 57-56 | 56-55 | 56-55 |
Dureza del acero D2
La característica clave del acero D2 es dura,tiene una composición de endurecimiento al aire, alto contenido de carbono y muy alto contenido de cromo que hace que este acero de cuchilla de alta gama con una dureza en el rango de 55 a 62 HRC.
Propiedades del acero D2
Puede esperar las siguientes características cuando tenga un cuchillo hecho de acero D2:
- Fantástico mantenimiento de bordes: Esto no es realmente sorprendente, si se considera la dureza del acero D2. El alambre afilado permanecerá afilado durante bastante tiempo, cuando las otras cuchillas ya se hayan embotado.
- Difícil de afilar: Sin embargo, esta es la principal desventaja de la dureza. Lo ponemos en la parte superior de esta lista de propiedades porque necesita prepararse para este problema. El acero D2 es extremadamente difícil de afilar. Será mejor que sea un experto en afilado, de lo contrario necesita que un experto afile su cuchilla de acero D2 por usted.
- No es realmente acero inoxidable: No tiene suficiente cromo para calificar técnicamente como acero inoxidable, pero está cerca. Por lo tanto, para la resistencia a la corrosión, los aceros inoxidables funcionarán mejor que el acero D2. Pero en comparación con otros aceros que no son aceros inoxidables, el acero D2 resiste la corrosión mucho mejor que cualquier otra cosa.
Aceros D2 equivalentes o alternativos
Ahora sabemos que el acero D2 puede soportar el desgaste durante largos períodos, pero ¿cómo le va en comparación con otros tipos de aceros utilizados en cubiertos?
Comprobamos si D2 es mejor o peor que 440C, S30V,AUS8 o 1095.
Acero D2 vs 440C
Hablemos de corrosión, y el 440C resiste bien la corrosión, y hay una tendencia en los aceros a la corrosión, si el acero para herramientas tiene una dureza más baja, resistirá mejor la corrosión.
El acero 440C en este caso tiene una dureza menor, por lo que es más resistente al desgaste químico.
D2 tiene una mejor retención de bordes, no necesitará volver a afilar un cuchillo D2 con la frecuencia que lo haría con el 440C.
Pero el D2 perderá nitidez en comparación con el 440C.
La ventaja de los aceros para cuchillos “blandos” es que son más fáciles de afilar.
Acero D2 vs S30V
El acero S30V produce acero utilizando pulvimetalurgia.
Los carburos más finos del S30V proporcionarán una excelente tenacidad y esto permite que un S30V tenga una distribución uniforme de la tenacidad.
El proceso de producción más complejo del acero S30V también significa que es más caro.
El acero D2 tiene un proceso más simplificado porque la producción de D2 no requiere pulvimetalurgia, por lo que es más barato.
Aunque el D2 tiene una dureza decente, está casi al mismo nivel que el S30V.
En este caso, D2 se acerca a S30V.
La única diferencia es la calidad del material.
Acero D2 vs. AUS8
El acero AUS8 es como 440C, ya que también está hecho de acero inoxidable.
El acero D2 obtiene una puntuación más alta en la escala de dureza a pesar del vanadio adicional en AUS8.
El vanadio adicional en AUS8 aumenta la resistencia a la corrosión.
La robustez también es una ventaja en el AUS8.
D2 consigue una mejor retención de bordes gracias a su dureza innata y para ello habrá una pequeña dificultad en afilar las cuchillas D2 pero sí la ventaja es que el re-afilado es menos frecuente.
Las cuchillas D2 serán más afiladas durante más tiempo.
D2 Acero vs 1095
El acero 1095 es una aleación de carbono, y la ventaja de las aleaciones de carbono sobre los aceros para herramientas regulares es la facilidad de afilado.
La aleación 1095 puede cortar más nítido.
El problema con las aleaciones de carbono es su incapacidad para soportar el desgaste.
El acero D2 tiene inclusiones de carburo más grandes que 1095 y esto es tanto una debilidad como una fortaleza.
El acero D2 resistirá el desgaste por más tiempo que un 1095, pero un acero 1095 es más fuerte debido a las inclusiones de carburo más finas.
Es por eso que los cuchillos de acero D2 a veces se astillan.
Conclusiones
La resistencia, dureza y resistencia al desgaste de este acero le dio una reputación en los EE.UU. que lo empleó en la creación de objetos utilizados en la década de 1940 para la Segunda Guerra Mundial;
Incluso hoy en día es utilizado por muchos fabricantes para hacer un cuchillo único y fuerte. Una vez que se endurece se hace muy difícil trabajar con él.
Algunas de las principales compañías de cuchillos que utilizan acero D2 son:
- Brous Blades,
- Cuchillos de acero león,
- Cuchillos KnifeArt
- varios otros fabricantes de cuchillos de alta gama
Te recomiendo que lo pruebes si quieres una dureza de 58-62 HRC además de la característica de ser“semi-inoxidable”:no es acero inoxidable, pero aún así tiene una resistencia considerable a la oxidación.
Los cuchillos de acero D2 son baratos, pero aún tienen una buena resistencia al desgaste y tienen una excelente estanqueidad del alambre.
La mayoría de los cuchillos de acero D2 son fáciles de fabricar.
Prepárese para consumir las cintas porque una vez endurecido para hacer el final será una buena aventura!
¿Tienes experiencia?
Andrea
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