Aço M390

10 min


108

Aço M390Aço M390

Produzido pela BÖHLER, o M390 MICROCLEAN é um aço inoxidável de terceira geração produzido com metalurgia em pó com extrema resistência ao desgaste, alta resistência à corrosão, alta resistência e estabilidade dimensional, excelente flexibilidade e resistência a choques mecânicos.
Böhler M390 vem da fábrica Böhler Edelstahl GmbH & Co KG em Kapfenberg, Áustria

Este fabricante faz tipos de aço que são incrivelmente resistentes ao desgaste, os chamados “aços especiais”.

Pode ser bastante surpreendente, porém, para alguns óbvios, mas quase todos os tipos de aço que sabemos hoje não foram desenvolvidos como aço faca.

Muitos tipos de aço foram desenvolvidos para rolamentos de esferas ou para partes de motores a jato.

O mesmo vale para o Böhler M390.

Embora o Böhler M390 seja um dos mais populares e com desempenho de aço no mercado, böhler desenvolveu-o para uso em moldes para a indústria de moldagem por injeção.

Se consultarmos a folha de dados de Böhler, ainda podemos ver que ela está listada como o objetivo principal.

O fato de também ser ótimo para uso em facas é considerado um propósito alternativo.

Para estes moldes, o aço também deve ser extremamente resistente ao desgaste.

Se você quiser ser capaz de manter a mesma forma de um molde cerca de 100.000 vezes, isso não deve se desgastar entre a primeira e a 100.000ª injeção plástica ou batida se for de chapa metálica.

É por isso que esses moldes são feitos de alta qualidade de aço.

Não é, portanto, tão surpreendente que o M390 seja usado como aço para moldes onde o mercado industrial é muito maior.

Böhler pode vender muito mais quilos de aço para esta indústria do que para a indústria de facas, onde placas de aço relativamente pequenas e leves são mencionadas.

M390 (produzido por Bohler-Uddeholm) o aço cromado martensitic é um aço inoxidável PM de terceira geração que oferece excelente resistência ao desgaste e corrosão graças ao alto teor de cromo e vanádio.

O processo PM, combinado com o alto teor de cromo, dá ao M390 boa capacidade de trabalho e excelente polibilidade.

O M390 é uma mamão de grãos finos e é a escolha preferida para fechaduras high-end e pequenas lâminas fixas.
Sua alta temperatura de austenização fornece ao M390 uma alta dureza de HRC 58-62.Aço M390 coltellimania.com
A dureza ideal é o HRC 60/61,recomendado para lâminas de alto desempenho. (M390 endurece para 60-62 HRC) e a maioria das facas de produção estão na faixa 60-62 HRC.
O famoso Spyderco usa aço M390 em algumas séries.
Aço produzido com metalurgia em pó com extrema resistência ao desgaste, alta resistência à corrosão, excelente grindability, alta polibilidade, dureza e estabilidade dimensional.

Tem excelente retenção de borda, resistência à corrosão e dureza muito alta para excelente resistência ao desgaste.

Cromo, molhênio, vanádio e tungstênio são adicionados para promover nitidez e retenção excepcional da borda.Aço M390 coltellimania.com

O M390 é um aço fantástico e é um dos “supersteels” mais usados ao redor.

Como em qualquer aço, no entanto, tem suas vantagens e problemas.

O M390 é, antes de tudo, um aço excepcional para retenção de fios.

Você não verá muito desgaste do fio mesmo através de um uso bastante aproximado e menos carinhoso da lâmina.

Com um teor de cromo mais alto, ele tende a formar carbonetos ligeiramente maiores, no que isso se traduz? que é mais difícil conseguir algum tipo de fio alucinante que corta como uma super navalha, que descansa um cabelo e se divide em dois.

Como ponta, ele precisa de cerca de 15° de inclinação lateral como um ângulo de afiação para obter o melhor desempenho e aperto do fio.

A propósito, esqueça de afiá-lo com um campo afiado, é irritante afiar, já que sua alta resistência ao desgaste resulta em resistência a pedras afiadas,especialmente o grão mais alto.

As excelentes capacidades de vedação de corte, mantendo-a muito simples, outra coisa que vale a pena notar de fato é a ausência de formações resistentes de rebarba durante o afiação; como resultado, também não há risco de formar um fio falso.

Ele também tem uma robustez bastante respeitável e pode suportar um bom golpe.

Corrosão? com 20% de cromo, também é muito resistente à corrosão!

Ao contrário de outros aços inoxidáveis, a maioria dos carbonetos são feitos de vanádio e molhênio, deixando mais do que cromo livre para evitar corrosão.

Pode ser polido para um acabamento de superfície extremamente alto.

Bohler chama este aço de “Microclean” e pode ser polido para obter um espelho real, mas é um aço que fornece excelente desempenho com ambos os acabamentos, áspero ou muito polido.

Propietà de aço M390

  • Resistência ao desgaste extremamente alta
  • Alta resistência à corrosão
  • Polimento de espelhos
  • Excelente dureza
  • Alta estabilidade dimensional
  • Resistência melhorada à vibração e choques mecânicos

Por que Böhler M390 é tão famoso?

A resposta é a preservação da afiação.

O aço M390 é tão resistente ao desgaste que também mantém adequadamente a forma da borda afiada e isso permite que uma faca de aço M390 mantenha sua nitidez por um longo tempo.

Isso significa que você não tem que afiar sua faca com tanta frequência.

Não é só ótimo porque afiação da faca leva tempo, mas também porque significa que sua faca vai durar mais.

Lembre-se que quanto mais frequentemente você afiar uma faca, mais rápido ela vai se desgastar.

Lembre-se que não é possível afiar uma lâmina em toda a sua extensão porque a lâmina ficará muito grossa atrás da borda e, consequentemente, você terá ângulos de afiação maiores que tornam a lâmina menos afiada.

Isso também significa que não será tão fácil de afiar se você não tiver o equipamento ou pedras certos.

Por que o M390 é tão resistente ao desgaste?

Para responder a esta pergunta, devemos olhar para o processo de química e produção deste aço.

Em primeiro lugar, a forma como Böhler produz seu M390.

O M390 é produzido de acordo com um processo metalúrgico em pó.

Isso requer alguma explicação.

Normalmente, um fabricante combina vários elementos em uma alusão, derrama blocos grandes e os achata para finalizar com folhas que podem ser usadas pelos fabricantes de facas.

Böhler, no entanto, aumenta os níveis.

Depois de juntar esses elementos, eles os colocam em uma máquina de atomização de gás que pulveriza o aço derretido como uma espécie de difusor.

O resultado é que a estrutura se torna muito mais fina a nível molecular.

Há, é claro, outros fabricantes que dominaram esse processo.

Tome-se, por exemplo, Crucible com o método CPM ou Carpenter que o chamou de Micro Melt.

Abaixo você pode verificar a composição química do aço.

 

Análise química (média%)

1,900,700,3020,001,004,000,60

1,9% carbono, 20% cromo, 1% molbdenum, 4% vanádio, 0,7% silício, manganês 0,3% e 0,6% tungstênio são adicionados para excelente resistência e aperto de rosca.

É assim que o M390 se parece:

Carbono1.9
Chrome20.0
Molibdênio1.0
Tungsténio0,6
Vanádio4.0
Manganês0,3
Silício0.7

 

Tratamento térmico

Falamos sobre o tipo de aço e sua composição, mas esta é uma parte mais importante de fazer uma faca especial de aço e é o tratamento térmico.

Há um ditado que diz que o tipo de aço é o corpo, mas que o tratamento térmico determina o núcleo do aço.

Ou seja, existem diferentes métodos para endurecer o mesmo tipo de aço e depende do uso pretendido.

Por exemplo, pode acontecer que o M390 não mantenha sua nitidez por tanto tempo com alguns fabricantes, mas que é mais resistente e resistente à corrosão.

Ou que outros fazem facas com um M390 que é extremamente resistente ao desgaste, mas que são mais sensíveis à ferrugem.

Alguns são melhores que outros? Depende do propósito É uma questão de escolhas e várias vezes se você seguir o blog eu já te falei sobre esse aspecto..

  • A versão mais durável funcionará melhor durante as tarefas mais exigentes.
  • A versão mais dura funcionará melhor se você tiver que prestar atenção apenas ao desgaste e preservação da afiação.

Essa escolha pode ser feita com o desenho da faca, o ângulo de afiação e especialmente com o tratamento térmico.

Aço M390

Aço M390Recomendações para tratamento térmico

Tratamento térmico do fornecedor

  • Estado de fornecimento: max. 280 HB
  • O adoeçamento doce ideal só é possível após a moldagem quente.

Alivia o estresse

  • 650°C (1200°F)
  • Após o aquecimento, mergulhe por 4 horas em uma atmosfera neutra.
  • Forno refrigerando até 300°C (570°F), seguido de ar

Endurecimento

  • 1100 a 1180°C (2010 – 2155°F) / óleo, N2
    “Tempo de espera:

      • Após o aquecimento total:
        – 20-30 minutos para uma temperatura de endurecimento de 1100-1150 °C (2010-2100 °F)
        – 5-10 minutos para uma temperatura de endurecimento de 1180 °C (2155 °F)

 

Temperando para máxima resistência à corrosão

  • Tratamento subzero para o processamento de austenita retida
  • Aquecimento lento a temperatura temperada
  • Tempo de forno 1 hora para cada 20 mm (0,79 polegadas) de espessura da peça, mas pelo menos 2 horas
  • Consulte a tabela de temperação para obter informações sobre dureza que podem ser obtidas após a extinção.
  • Tempero: 200 a 300 ° C (390-570 ° F)

Temperando para máxima resistência ao desgaste

  • Tratamento subzero recomendado
  • O tratamento de subzero imediatamente após a saciedade leva a valores de dureza temperado aumentados para temperaturas de austenitização ≥ 1150 °C
    (≥ 2100 °F), [Rischio di rottura da stress]
  • Aquecimento lento a temperatura temperada
  • Tempo de forno 1 hora para cada 20 mm (0,79 polegadas) de espessura da peça, mas pelo menos 2 horas
  • Consulte a tabela de temperação para obter informações sobre dureza que podem ser obtidas após a extinção.
  • Temperamento triplo 20 ° C (68 ° F) acima da máxima de endurecimento secundário é necessário para obter uma transformação completa do austenita retido.

Austenitização é uma transformação da estrutura cristalina dos aços, que consiste em obter no próprio aço uma estrutura austenítica.

Uma vez que a austenita é uma forma cristalina metastável, não pode subsistê-la à temperatura ambiente; austenitização é, portanto, a primeira fase dos tratamentos de:

o endurecimento, nesse caso é seguido por um rápido resfriamento, visando congelar a estrutura austenítica e precipitar a lunte ferro-carbono na forma de martensite.
respray, quando é seguido por um resfriamento mais ou menos lento, tendia a resolver o austenite em ferrita e cimentado.

Vantagens de Böhler M390

M390 tem um bom aperto do afiação porque pode ser endurecido até uma dureza relativamente alta sem torná-lo muito frágil, mas isso não significa que m390 é muito resistente se endurecido desta forma que prefere o fio da faca.

Mas isso significa que o M390, comparado a outros tipos de aço, pode ser aguçado um pouco mais fino, com ângulos de afiação mais baixos.

Graças à grande quantidade de cromo, o aço M390 também é relativamente inoxidável, a ferrugem não terá chance de se formar.

Especialmente quando comparado a outros tipos de aço que atingem alta dureza e que são conhecidos por sua preservação do afiação, mas ainda podem ser danificados pela ferrugem.

Desvantagens do Böhler M390

O aço M390 é relativamente caro, eu digo relativamente porque eu não recomendaria para aqueles que querem fazer suas primeiras facas onde talvez um aço como ma5MV é melhor.

Não estou falando apenas do preço de compra por quilo, mas também em termos de modificar a lâmina porque ser resistente ao desgaste também significa difícil de modificar, você precisa de mais tempo para processá-la e seus cintos abrasivos vão se desgastar muito mais rápido.

Uma faca feita de aço M390 é, portanto, muitas vezes mais cara do que uma faca feita de outro tipo de aço.

M390 não é tão fácil de afiar.

Você não vai chegar muito longe usando uma simples pedra do Arkansas.

M390 prefere pedras com cobertura de diamante ou opções de cerâmica.

De preferência sob um ângulo muito fixo.

O M390 não é incrivelmente durável, é claro que não estou dizendo que é frágil, mas deve ser levado em conta e é por isso que é mais adequado para facas pequenas.

Ao fazer uma faca maior você precisa de um tipo muito mais forte de aço, algo que o M390 muitas vezes não se destaca, então eu pessoalmente optaria por um aço N690 que é para facas maiores uma opção muito melhor.

 

O preço?

O preço pode ser um problema, pois o M390 é significativamente mais caro que 154CM e S30V,para nos entender sobre os preços:

  • Espessura 3.5X40X300 mm. (€49,00)
  • Espessura 3.5X40X600 mm. (€98,00)
  • Espessura 3.5X40X900 mm. (€147,00)
  • Espessura 3.5X40X1200 mm. (€196,00)
  • Espessura 4.3X40X300 mm. (€62,80)
  • Espessura 4.3X40X400 mm. (€85,50)
  • Espessura 4.3X40X600 mm. (€125,70)
  • Espessura 4.3X40X900 mm. (€188,50)
  • Espessura 4.3X40X1200 mm. (€251,40)
  • Espessura 4.3X50X300 mm. (€79,30)
  • Espessura 4.3X50X400 mm. (€108,20)
  • Espessura 4.3X50X600 mm. (€158,60)
  • Espessura 4.3X50X800 mm. (€216,30)
  • Espessura 4.3X50X900 mm. (€238,00)
  • Espessura 4.3X50X1200 mm. (€317,20)
  • Espessura 4.3X60X300 mm. (€81,90)
  • Espessura 4.3X60X600 mm. (€161,80)
  • Espessura 4.3X60X900 mm. (€241,70)
  • Espessura 4.3X60X1200 mm. (€319,60)
  • Espessura 5.3X50X400 mm. (€129,80)
  • Espessura 5.3X50X800 mm. (€259,60)
  • Espessura 5.3X60X300 mm. (€112,30)
  • Espessura 5.3X60X400 mm. (€159,70)
  • Espessura 5.3X60X600 mm. (€224,60)
  • Espessura 5.3X60X800 mm. (€319,30)
  • Espessura 5.3X60X900 mm. (€336,80)
  • Espessura 5.3X60X1200 mm. (€449,10)

Tipos de aço que se parecem muito com Böhler M390

No nível químico há alguns tipos de aço que se parecem muito com M390.

Veja, por exemplo, CPM 20CV e Carpenter CTS-204P.

Os componentes e o processo de produção são semelhantes.

Se você levar em conta todos os testes de corte que realizamos, também podemos dizer que, em termos de desempenho, eles são semelhantes.

Um desses tipos de aço é melhor que o outro? Não.

As diferenças são tão pequenas que nenhum usuário jamais irá notá-las.

Conclusões

Este aço é chamado de “super aço” por uma razão.

Ele surpreendentemente usa tecnologia de pó de metal de terceira geração que é então desenvolvida para lâminas de faca.

Bohler chama este aço de “Microclean” e pode ser polido para obter um espelho real.

Definitivamente um aço de faca high-end adequado para fabricantes experientes.

No geral, é um dos melhores aços em termos de resistência à corrosão e desgaste e por isso é uma escolha favorita para o high-end e para facas de edição limitada.

Foi desenvolvido para lâminas de faca que requerem boa resistência à corrosão e alta dureza e excelente resistência ao desgaste.

M390 é uma alusão de grãos finos e é a escolha preferida para closables high-end e pequenas lâminas fixas.

O M390 se destaca quando usado para facas menores, veja-o mais adequado para facas de bolso ou facas estacionárias menores.

Ao fazer uma faca maior você precisa de um tipo muito mais forte de aço, algo que o M390 muitas vezes não se destaca, então eu pessoalmente optaria por um aço N690 que é para facas maiores uma opção muito melhor.

Você é experiente?

Andrea


Se você gostou do que leu e foi útil para você antes de sair da página compartilhe o artigo através dos botões sociais que você vê no topo e comente. Muito Obrigado!

Importante! Ainda peço um pouco de esforço, mas para mim é útil para o projeto, clique como na página do Facebooke no Instagram Channel.



Like it? Share with your friends!

108
Andrea F

Maker and Enthusiast of Knifemaking. Other: Engineer / Professional Blogger / Bass Player / Instructor of Boxing / Muay Thai / Brazilian Jiu Jitsu / Grappling / CSW / MMA / Self Defence / FMA / Dirty Boxing / Silat / Jeet Kune Do & Kali / Fencing Knife / Stick Fighting / Weapons / Firearms. Street Fight Mentality & Fight Sport! State Of Love And Trust!

0 Comments

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

error: Content is protected !!