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Como cortar a barra de aço?
Uma das primeiras coisas a fazer quando você decide construir uma faca que você projetou é preparar a barra para começar o contorno da faca.
É importante remover todo o excesso de metal para a figura da faca que deseja fazer e, assim, obter uma “barra limpa” e trabalhar com a fita ou arquivo (se você não tiver uma lixadeira) para alcançar o contorno desejado.
Essa “limpeza” é importante se você quiser evitar remover mm de aço à mão ou com a lixadeira que consome fitas (que custam) e também faz você perder muito tempo.
Para isso, existem várias maneiras dependendo do equipamento disponível.
As 5 principais maneiras de cortar a barra de aço:
Serra de mão
Esta é a solução usada quando você começa a fazer a primeira faca e você não tem ferramentas elétricas disponíveis.
Esta é a solução mais barata, mas também a mais cansativa.
A serra de corte para ferro é encontrada em versões ligeiramente diferentes:
- serra de ferro padrão com placa de aço ou arco perfilado
- serra de ferro curta com lâmina mais fina e comprimento mais curto
- mini serra de ferro para cortes em lençóis e pequenos pedaços
- serra dianteira para ser usado quando não há espaço para a bandana
- lâminas metálicas padrão com furos nas extremidades para anexar à serra de corte
Use sempre um torno estável ao cortar à mão e caso você precise fazer um corte preciso usar guias de corte.
Uma lâmina de passagem de garganta guia a lâmina da serra de corte na linha de corte evitando qualquer desvio.
Flexível
O flexível permite que você faça cortes muito rapidamente e com pouca despesa de dinheiro para o equipamento.
Meu conselho é pegar uma mangueira com boa potência porque o aço é duro e o motor está muito estressado.
Se for possível escolher uma mangueira com velocidade ajustável, ela pode ser útil em alguns casos para escolher a velocidade do disco, pessoalmente com o tempo que comprei, bem como uma lixadeira mais potente do que a que eu tinha no início e também uma com a velocidade do disco ajustável ..
Os discos são baratos e com um pouco de prática e experiência você pode ter um bom controle e tirar o aço que você não precisa salvando-lhe fitas de sander.
Serra de banda vertical
É a solução que muitos fabricantes profissionais de facas usam e é a solução que eu uso.
Permite cortes precisos e rápidos.
É a solução que recomendo se você tem uma disponibilidade barata para lidar com as compras e você faz muitas facas.
Pode ser útil para muitos trabalhos, pois além da barra de aço você pode usar a máquina para cortar os blocos de madeira para a alça,a micarta,etc. e para fazer muitos outros trabalhos.
Cuidado que existem serras de banda para madeira que têm baixa potência e lâminas não adequadas para o metal.
Aqueles para metal têm motores e lâminas mais potentes para metais, eles têm um custo mais alto, mas realmente permitem que você faça cortes precisos e em menos tempo.
Atenção à segurança ao usar ferramentas deste tipo.
Eu pessoalmente uso uma serra de banda portátil para metal e criei um suporte estável para trabalhar verticalmente e fiz dele a bancada, muitos fabricantes usam essa solução, procuram uma versão com velocidade ajustável. É realmente eficaz e econômico.
A que está na foto a seguir é a banda que eu uso! Além do suporte, fiz um avião que posso facilmente desmontar e no qual também posso trancar um guia para fazer os cortes dos blocos de madeira para as alças.
O ideal é ser capaz de desmontá-lo facilmente para ter a possibilidade de mudar o tipo de banda vista mais adequada para o aço e mais adequada para madeira, especialmente quando você tem que cortar madeiras para alças muito duras como IronWood ou Cocobolo, etc.
Corte de plasma
Corte de plasma é um processo usado para cortar aço e outros metais usando uma tocha de plasma.
Hoje no mercado existem diferentes tipos e preços acessíveis e permitem o uso com medidores domésticos e que permitem cortar barras de aço mesmo de 12 mm de espessura, o que é mais do que suficiente para uso pelo Knife Maker.
Mais uma vez, existem produtos de qualidade que permitem cortes precisos.
É um instrumento que precisa ter um compressor combinado devido ao seu princípio de operação que precisa de um gás e no caso do oxigênio compressor.
É a solução que estou usando agora no meu laboratório.
Princípio de operação do corte de plasma
O corte de plasma é um processo de ruptura térmica no qual um arco de plasma é forçado através do bocal da tocha.
Tal arco, que é formado quando a eletricidade flui do eletrodo não fundido (cátodo) para a peça de trabalho (ânodo), é usado para cortar materiais eletricamente condutores.
Falamos neste caso de tochas arqueadas transferidas.
Pelo contrário, quando é o bico que executa a função de ânodo, falamos de tochas de arco nãotransferidas.
Sobre o arco de plasma profissional, os gases são parcialmente dissociados e ionizados, tornando-os eletricamente condutores.
Graças à alta densidade energética e temperatura, o plasma pode expandir-se e mover-se em direção à peça de trabalho até três vezes a velocidade do som.
Através da recombinação de átomos e moléculas na superfície da peça de trabalho, a energia absorvida é imediatamente liberada, intensificando o efeito térmico do arco de plasma sobre ele.
Combinando o processo com a alta energia cinética do gás, o corte plasmático adquire uma velocidade de corte muito alta, que vai variar dependendo da espessura do material.
Para iniciar o processo de corte, um arco piloto é inicialmente inflamado entre o bocal e o eletrodo, aplicando uma alta tensão.
Este arco piloto de baixa energia destina-se a preparar a lacuna entre o queimador de plasma e a peça de trabalho, causando ionização parcial.
Quando o arco piloto entra em contato com a peça de trabalho, o arco principal do plasma inflama-se através de um aumento automático de potência.
Devido à energia térmica do arco e gás plasmático, o material metálico derrete e vaporiza parcialmente.
A fusão é expelida do sulco de tesoura – chamado de kerf – devido à energia cinética do gás plasmático.
Ao contrário do oxicodois, no qual cerca de 70% da energia térmica é produzida pela combustão do ferro, no plasma fundindo a energia necessária para derreter o material no meio fio é produzida apenas eletricamente.
Os que estou falando são claramente com o princípio do oxicodois, uma vez que são máquinas para uso doméstico e não industriais.
Atenção!
No corte plasmá plasma, além da temperatura de fusão dos metais, seu ponto de ebulição às vezes também é excedido: a maioria dos vapores metálicos, por exemplo, titânio, são tóxicos e não têm que ser respirados.
Isso envolve trabalhar em locais bem ventilados ou sob uma coifa extrator, e para máquinas maiores torna necessário um sistema adequado de eliminação de gás de chaminá.
A alta tensão presente em um sistema e os riscos associados ao uso de fontes atuais desses tipos também devem ser levados em conta.
Como todos os arcos elétricos, o arco de plasma também produz radiação de luz ultravioleta da qual deve-se proteger-se com o uso de dispositivos especiais (máscaras, óculos com filtros adequados e roupas apropriadas).
O arco também é uma fonte de ruído, uma fonte de radiação eletromagnética que pode interferir com dispositivos como “marcapassos” especialmente se equipados com fontes de alta frequência.
Conclusão: não subestime os riscos de uso desses dispositivos, use proteções, leia bem o capítulo ‘segurança’ do manual de uso e manutenção que os fabricantes são obrigados a fornecer com o produto, na língua do país onde a planta ou máquina é vendida (válida na Europa)
Laser
É a opção usada por quem faz grandes produções e compra chapas de aço e não barras e isso permite que eles economizem dinheiro no material e através do corte a laser pode ter mais formas todas as mesmas já moldadas e com os orifícios fornecidos.
Grande repetibilidade e velocidade.
Claramente eles recorrem a fornecedores externos para cortar que oferecem o serviço ou aqueles que têm grandes volumes de vendas compram a máquina de corte a laser que, no entanto, tem custos importantes.
Segurança no corte de barras de açom
A segurança é essencial em todas as operações de corte.
É essencial sempre usar durante essas operações:
- óculos ou máscaras de proteção,
- luvas anti-corte e
- máscara com filtros de pólvora.
Ps. Se você usar a lixadeira é essencial ter uma boa aderência para travar a peça solidamente.
Conclusões
Cortar a barra de aço é um passo que algumas pessoas acham agradável e outras menos.
É importante fazer essa fase bem antes do contorno que dá a forma da faca, pois além de acelerar a fase de trabalho permite que você não consuma os cintos abrasivos desnecessariamente.
Meu conselho é dedicar o momento certo a esta fase e se você tem mais facas para fazer, já que é uma operação que “suja muito” especialmente se você usar o flexível para fazer várias facas juntas para limpar apenas uma vez.
A mangueira permanece se você não tiver equipamento a escolha mais barata para começar, mas se você tem a opção econômica a fita metálica serra (atenção ao metal) continua sendo uma ótima ferramenta que permite fazer cortes precisos.
Você é experiente?
Andrea
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