Desligando a lâmina de endurecimento em óleo ou água?

Desligando a lâmina de endurecimento em óleo ou água?

A fase de desligamento após o temperamento é um momento chave para um endurecimento bem sucedido!

Existem vários tipos de tratamentos de tempero:

• duro ou comum,
• vácuo um e
• temperamento a induzione de indução

estão entre os mais usados.

Hoje também está muito na moda entre os fabricantes de facas de endurecimento criogênico, mas faremos um post específico para esse tipo de tratamento térmico.

Em comum, eles têm o resfriamento abrupto que segue a fase de aquecimento e manutenção que ocorre dentro dos fornos que podem ocorrer em:

• Água
• Óleo
• Ar

o meio de desligamento é encarregado de absorver o mais rápido possível a energia da peça a ser temperada para garantir que estejamos dentro da velocidade crítica superior (a linha vermelha com indicação fria rápida).

Ps. Pessoalmente, nunca realizei um desligamento no ar, mas o procedimento consiste em baixar a temperatura com ar comprimido a peça a ser endurecida que está localizada dentro de duas placas de alumínio grossas.

Considere que hoje existem muitas empresas especializadas em temperar e que ao longo dos anos otimizaram o processo tanto como um ciclo térmico,como um resfriamento e como um achado, bem como, claro, para certificar a dureza alcançada.

Então, mesmo que usemos peles de endurecimento adequadas para facas e cada vez mais atuando em relação à possibilidade de escolher o ciclo térmico correto de acordo com o tipo de aço, todas as fases ainda são feitas em casa!

Mas como endurecer em casa conseguindo ter resultados profissionais?

Porque além de alcançar a dureza correta de acordo com o aço usado há muitas outras características a serem respeitadas.

Hoje muitos fabricantes são endurecidos em casa, mas nos últimos anos também é fácil ver imagens de facas usadas na sobrevivência, mas não apenas onde eles usam técnicas que estressam a faca, como baquear e encontrar-se com uma lâmina quebrada.

Facas devem ser feitas para serem usadas para testes como as grandes empresas fazem!

Agora, além de escolher um aço adequado para os usos certos, você também deve considerar que as lâminas ainda são endurecidas em casa!

É por isso que é importante fazer tudo ao máximo do que você pode fazer com equipamentos caseiros, incluindo a fundação.

Hoje muitos fabricantes não usam mais fornos de cozinha para a fundação porque até mesmo a fundação tem temperaturas diferentes dependendo do tipo de aço.

Em seguida, eles usam dois furnips de endurecimento para poder fazer o achado imediatamente após o resfriamento ou eles esperam o forno usado para o ciclo térmico para atingir a temperatura para o achado.

Aqui já estão aqui como você pode notar também para o achado há duas filosofias:

• Quem faz o refazer imediatamente após o resfriamento
• e quem acredita que mesmo fazendo isso depois do expediente ou no dia seguinte não muda nada.

Quem está certo?

Não é fácil responder a essa pergunta!

Mas voltar ao tema do post de hoje é melhor desligar a lâmina em óleo endurecido ou água?

O petróleo é preferido para falar de viscosidade.

A extinção no óleo é menos drástica porque ser mais denso dissipa o calor da lâmina mais suavemente do que a água e ter um ponto de ebulição mais alto do que a água e não evaporar também é mais “homogêneo”.

É importante aquecer o óleo de primeiro a 70 graus Celsius porque, tornando-se mais fluido, dissipa o calor mais rápido, mas com menos choque térmico.

Isso é importante porque isso reduz muito o risco de rachaduras, distorções de lâminas, etc.

A queda de temperatura é mais suave do que na água.

Se o desligamento ocorrer no petróleo é melhor definir ou mirar em uma temperatura na faixa máxima ditada pelo produtor de aço, enquanto se você quiser desligar na água é melhor ficar no limite mais baixo da temperatura da austenização.

Como exemplo, se tivermos um aço cuja temperatura de aaustenização recomendada pelo fabricante de 790 graus Celsius até 820 graus Celsius, escolheremos uma temperatura de pouco mais de 790 graus Celsius se for desligada na água e a um limite superior de 820 graus Celsius se o desligamento for feito em óleo.

Mas como você pode adivinhar não é fácil verificar essas temperaturas!

Para evitar ainda mais distorções e rachaduras da lâmina, é apropriado depois de completar o áspero e a modelagem da lâmina realizar um tratamento de rerevestimento.

O processo de rerevestimento consiste em trazer a peça além da temperatura de austenização,uma permanência adequada à espessura e tamanho e posterior resfriamento muito lento, no gráfico do CCT na parte superior corresponde à Slow Cool (linha vermelha direita).

Austenitização é uma transformação da estrutura cristalina dos aços,consistindo em obter no próprio aço uma estrutura austenítica.

Uma vez que o austenita é uma forma cristalina metametasista, ela não pode existir à temperatura ambiente; A austenitização é, portanto, a primeira etapa do tratamento de:

• O temperamento, nesse caso, é seguido por um rápido resfriamento, destinado a congelar a estrutura austenítica e precipitar a liga ferro-carbono na forma de martensite.
• respray, quando é seguido por um resfriamento mais ou menos lento, tendia a resolver o austenite em ferrita e cimentado.

Não é fácil porque precisa de certas descidas de temperatura muito amenas, se você não tem um forno com controladores de rampa, isso acaba por ser um processo difícil.

Alternativamente, aqueles que trabalham com a forja deixam a peça no meio das brasas para esfriar lentamente, ou fazem um processo de normalização que é uma espécie de endurecimento, mas sem desligar onde a peça deve ser resfriada em ar calmo.

O uso da água como meio de extinção deve ser evitado porque é um meio muito drástico de resfriamento e é fácil encontrar a lâmina torta (torça a faca) ou quebrá-la.

Os meios de desligar para a água da temperatura ambiente, se mostrado no gráfico anteriormente deve estar dentro da curva da velocidade crítica mais alta, neste caso a inclinação da velocidade de resfriamento é muito drástica.

O problema é gerado pela água por causa de suas características:

• Capacidade de água térmica. A água tem uma grande capacidade térmica (magnitude física ligada ao calor específico) que precisamente por causa dessa característica consegue “roubar” de nossa lâmina muita energia em pouco tempo.
• Água de evaporação de temperatura, que é conhecida por ser 100 graus Celsius. O problema surge quando partículas de água em contato com a lâmina evaporam. Neste redemoinho de estado líquido e gasoso, temos descontinuidade da descida da temperatura e zonas heterogêneas. É por isso que temos várias áreas onde a energia é dispersada de forma diferente das outras.

Isso pode causar rachaduras, especialmente nas partes fracas dalâmina,como a bisellation e a área de coleta. Mudar a geometria, a velocidade de comutação e a não homogeneidade da descida da temperatura em vários pontos da lâmina podem causar distorções e rachaduras, se nem mesmo quebrar.

Como eu disse, a escolha do petróleo como meio de extinção tem uma capacidade térmica do óleo que é metade da água e sua temperatura de ebulição é mais duas vezes maior.

Isso permite uma diminuição menos drástica da temperatura e uma maior homogeneidade da distribuição de temperatura na lâmina que teoricamente evita distorções e crettas.

Um segundo fator que pode levar a problemas durante o desligamento é a temperatura muito alta da austenização.

Neste caso, além do problema de encontrar um grande grão cristalino, também temos mais energia para dispersar.

Para ter uma prova objetiva seria necessário uma instrumentação para poder medir seu tamanho, mas você pode fazer um teste visual onde geralmente quando você encontra homogeneidade e uma aparência “grave” isso garante uma certa qualidade do resultado.

Que óleo usar?

Também é óleo de semente fino ou azeite descartado, mas recomendo que compre de novo se quiser evitar o cheiro de frito.

Um óleo de endurecimento bastante conhecido no setor industrial é o Catrol Iloquench 77 e é um petróleo usado industrialmente para tempero industrial, mas o problema é que esses óleos são vendidos em grandes quantidades (200 litros de óleo temperado).

Tem a característica de:

• Sendo baixa viscosidade… tão líquido e tendem a escapar da peça endurecida muito rapidamente.
• Cada tipo de óleo temperado então tem usos especiais, alguns têm baixa presença de enxofre para não estragar certos aços etc…
• Eles correm para fora (perder suas características) depois de centenas de temperamentos.
• Eles têm gatilhos de incêndio muito altos.

Mesmo que seja uso de hobby ainda são características que são importantes, mas sendo vendidos em barris você tem que procurar alguém que lhe venda alguns litros.

Se você for a uma empresa especializada, não acho que eles tenham muita dificuldade em vender alguns litros.

Eu nunca usei, então eu não dou para dizer se isso muda fundamentalmente o temperamento em comparação com um petróleo mais comum, mas suas características são mais adequadas para indústrias com grandes números e são projetadas para isso.

Ps. Meu conselho é procurar os recursos técnicos (folha de dados) do óleo de temperamento superior e, em seguida, procurar características semelhantes em algum óleo que você encontra mais facilmente no mercado.

Alguns usam óleo âmbar 68 vendido em tambores de 5 litros que deixa pouca patina de sujeira,embora não seja realmente para o uso temperado, mas óleo para encanamento de pressão.

Vamos começar com o básico.

O temperamento é obtido por choque térmico entre o aço vermelho-quente e um “refrigerante” que pode ser água de óleo ou ar.

Quanto mais frio o refrigerante, maior será a saliência térmica.

O óleo aquecido é preferido porque a saliência térmica é menor e diminui o risco de fraturas de aço e distorções da lâmina.

O óleo tem o risco de pegar fogo, então um óleo específico tem uma temperatura de combustão mais alta do que uma cozinha (é sempre aconselhável manter um cobertor de fogo à mão)
os fluidos de contato da lâmina por sua vez superaquecem, dissipando o calor menos rapidamente.

Um óleo mais fluido (ou “mistura” com a lâmina) permite que a lâmina esteja em contato com líquido não aquecido.

Existem aços que tentam bem mesmo com ar forçado e alguns que você poderia endurecê-los em água gelada (como no filme The Hunted!), mas são técnicas que os fabricantes geralmente não praticam.

Experimentos com barras de aço

Se você quer se divertir e realmente entender as diferenças faça um pequeno experimento.

Pegue 4 barras de aço iguais ao mesmo tamanho, leve-as à mesma temperatura e tente desligá-las:

• água gelada,
• água normal,
• petróleo e
• ar comprimido.

Ps. Você também pode usar diferentes escaneamento scan de óleo para ver as diferenças também porque usando pequenas plachettes você não precisa usar grandes quantidades de óleo, etc.

Em seguida, faça um encontrado no mesmo forno e na mesma duração e, em seguida, meça com o medidor duro a dureza obtida ou faça o teste de arquivo.

O momento da fundação da faca também é uma importante operação que elimina as tensões internas no aço causadas pelo choque térmico do desligamento.

O procedimento altera a estrutura da estrutura martensitária por meio do cancelamento, na medida do possível, tensões e fragilidade.

Para entender, no processo de remediação no estado endurecido o aço tem a máxima dureza que pode ser obtida, mas tem uma baixa dureza.

Por outro lado, o aumento da dureza diminui a dureza, portanto, dependendo do destino do uso da faca você tem que decidir as características que devem ter uma lâmina.

Você pode fazê-lo em um forno de cozinha normal: leve-o para 200 C e eu deixo a faca por 90 minutos, então, fora do forno, eu espero que esfrie naturalmente.

Mas, na realidade, cada aço tem sua própria temperatura ideal da fundação e, portanto, deve ser feito com um forno de endurecimento trazido à temperatura indicada nas folhas de dados para o tempo indicado.

A única maneira concreta de entender as diferenças é testar com amostras do mesmo tamanho em condições diferentes e medir a dureza obtida.

Alguma orientação geral

Em geral, o resfriamento do ar é válido para todos os líquidos inoxidos:

O objetivo é descer rapidamente abaixo de 200 graus Celsius dentro de 120 segundos do sorteio.

Quanto mais rápido você for e melhor você tem, mas geralmente você aproveita o resfriamento no ar porque, com o uso de placas de alumínio, você pode conter as deformações e recuperá-las parcialmente enquanto a peça ainda está quente, as recuperações restantes forçando o peça durante a fundação.

O ar forçado sem placas ainda pode introduzir deformações que ainda podem ser reduzidas com uma détente antes de trabalhar a lâmina.

Também para inserir a faca no forno

As teorias sobre assar são as mais variadas:

• assado a frio,
• hot-goer.

O tempo de rampa é crítico, por isso, se o forno não aumenta a temperatura a uma velocidade suficiente, a coisa não é boa para o material, se for muito rápido pode ser crítico por causa das geometrias das peças que assa e introduz rachaduras e/ou tensões…

O tempo para ficar na temperatura de austenização para aços amarrados “fala” de 0,8 s/mm de espessura, geralmente leva em conta 60 s/mm, então você tem que calcular sua caixa específica e paradoxalmente em 60″ a temperatura do coração já está atingida, mas também é verdade que no fio você tem 0,5 mm para que você tenha a escolha!

Deixe tempo para garantir que as transformações estejam completas e desligadas!

5 minutos geralmente é mais do que suficiente para 5 mm de espessura.

Em produtos de endurecimento doméstico, como produtos antidimensionados, são usados ou levam para evitar a descarbonização, e neste último caso, por exemplo, a lâmina deve ser inserida em Temperatura (T) não inferior a 600 graus C para que o forno seja condicionado.

A imersão no líquido da faca

No final desta operação a faca está bem suja!

Conclusões

Meu conselho é fazer testes e conversar com pessoas que se expressam sobre tratamentos térmicos porque você tem que encontrar a melhor solução para o tipo de objeto.

Existem muitos métodos, mas a metalurgia é uma ciência empírica baseada em tabelas e práticas.

Os testes podem ajudá-lo a entender as diferenças, mas também para obter o melhor resultado para suas lâminas, porque o endurecimento de facas é um passo fundamental que afeta fortemente a qualidade da faca e seu desempenho.

Você está vivenciando?

Andrea

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