Os tipos de acabamento da lâmina de superfície

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 Acabamento da lâmina de superfície Os tipos de acabamento superficial da lâmina são um dos aspectos estéticos e funcionais da lâmina da faca e superfícies expostas.

Ao comprar uma faca nova, o tipo de acabamento da lâmina de faca pode oferecer várias vantagens, especialmente no campo.

Há vários, mas os 10 primeiros são:

  • Acabamento de aveia manual
  • Acabamento escovado
  • Acabamento Polido espelho
  • Acabamento Blasted
  • Acabamento Revestido
  • Acabamento lavado de pedra
  • Acabamento martelado
  • Acabamento amassado
  • Hamon (Final hamon)
  • Damasco (Acabamento de Damasco)

Aqui está um guia rápido para entender o que cada acabamento da lâmina oferece e como ele pode adicionar força, durabilidade ou melhorar a aparência de uma faca.

Os tipos de acabamento superficial

Acabamento de aveia:

Um acabamento de superfície de mão-sat envolve lixar a lâmina em uma direção com graus crescentes de abrasivo fino (geralmente lixa).

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Você pode fazer isso para grit 400 – 600 – 800 – 1000.

Um acabamento de cetina mostra o bisdato da lâmina, mostrando as linhas da faca ao mesmo tempo em que reduz a reverberação reflexiva.

O satinalamento de mãos é geralmente realizado em facas high-end, high-end.

Quanto mais fina a abrasiva, mais até a linha.

Acabamentos de cetina também podem ser usados na alça ou acessórios para melhorar a aparência da faca.

Uma bela mão de cetina leva tempo e aumenta o custo da faca.

 Acabamento da lâmina de superfície

Acabamento escovado:

Um acabamento escovado com um mola abrasivo que cria um padrão de acabamento de cetina.

No geral, oferece um acabamento de trabalho atraente sem o custo de um acabamento saciado à mão.

Você pode ter uma lâmina com acabamento escovado e trabalhado com apliques no acabamento de ceatina à mão.

 Acabamento da lâmina de superfície

 

Acabamento Polido do espelho:

Um acabamento polido espelho da lâmina é feito à mão, polindo o metal até que ele obtenha uma superfície altamente reflexiva.

Embora pareça agradável e ofereça melhor resistência à corrosão devido à suavidade da lâmina, este tipo de acabamento requer muito polimento para manter sua aparência brilhante e reflexiva e sua qualidade reflexiva pode não ser ideal no campo tático.

A quantidade de horas e habilidade (não uma operação simples) necessária para alcançar esse acabamento muitas vezes resulta em uma lâmina muito cara e facas personalizadas para colecionadores ou modelos de exposição.

Um acabamento espelho é rapidamente arranhado quando a lâmina é usada e é por isso que muitas vezes é um acabamento estético para facas high-end para colecionadores.

 Acabamento da lâmina de superfície

Acabamento blasted:

A explosão é alcançada usando vidro abrasivo ou contas de cerâmica e o acabamento é realizado explodindo os materiais de alta pressão contra o metal, resultando em um acabamento uniforme e cinza.

Um compressor e uma arma de explosão são usados com grãos de diferentes tamanhos e materiais.

Um acabamento de areia reduz a reflexão e o brilho graças à sua superfície fosca uniforme.

A criação de um acabamento de areia é um nível básico ou um acabamento de nível de usuário em uma lâmina de faca.

A explosão cria uma área de superfície maior e as micro-escoriações tornam o aço mais propenso à ferrugem e corrosão.

Uma lâmina de areia, mesmo em aço inoxidável, pode enferrujar à noite se deixada em um ambiente muito úmido.

 Acabamento da lâmina de superfície

Acabamento revestido:

A queimadura geralmente é preta, terra escura plana ou cinza, um acabamento revestido da lâmina que reduz o reflexo e o brilho reduzindo o desgaste e a corrosão.

No entanto, todos os revestimentos podem ser arranhados após uso intenso e contínuo, e a lâmina deve ser revestida novamente.

Geralmente, quanto mais difícil for o acabamento, mais resistente ao desgaste e mais caro para adicionar a uma faca.

Acabamentos de alta qualidade são eletricamente, quimicamente ou térmicomente ligados à superfície, em vez de tintas simples semelhantes a tintas ou queimaduras químicas com líquidos.

Revestimentos high-end como o Diamond-Like Carbon (DLC) exigem que a lâmina entre em um sistema especial de revestimento para aplicação física de Dposição de Vapor (PVD) em um ambiente de vácuo.

Curiosamente, antes de serem revestidas, a maioria das lâminas recebe um acabamento de areia para ter a superfície máxima de adesão.

Revestimentos podem prolongar a vida útil de uma lâmina (especialmente com aço carbono) prevenindo corrosão ou ferrugem.

Revestimentos de qualidade adicionam um custo a uma faca, mas oferecem mais resistência à corrosão, menos reflexos e requerem menos manutenção.

Muitas vezes é um acabamento usado em facas táticas e militares.

 Acabamento da lâmina de superfície

Acabamento lavado de pedra:

Um acabamento lavado de pedra refere-se à rotação da lâmina dentro de um recipiente cheio de um material abrasivo em forma de cones ou pedras.

Este acabamento esconde facilmente arranhões, ao mesmo tempo em que proporciona uma natureza menos reflexiva do que uma lâmina escovada ou ceceina.

Há uma grande variedade de acabamentos lavados de pedra com base em vários fatores:

  • a forma abrasiva das pedras,
  • movimento de rotação e
  • no tipo de acabamento da lâmina antes de entrar no tumbler.

Um acabamento “ston stonash” ou “enxaguante de pedra preta” é uma lâmina que passou por um icmletor ácido que escurece a lâmina antes de ser submetida à lavagem de pedra.

A oxidação ácida melhora a resistência à ferrugem de uma lâmina, colocando uma barreira de óxido estável entre o aço e o meio ambiente.

Uma vantagem muito positiva das lâminas/alça lavadas de pedra é que elas são de baixa manutenção e mantêm sua aparência original por muito tempo.

O acabamento lavado de pedra esconde os arranhões que podem ocorrer com o uso ao longo do tempo.

Acabamento martelado

Este acabamento é feito com um martelo com cabeça redonda de um determinado tamanho (dependendo do efeito desejado) ou um cinzel com a ponta da forma de soco que você quer obter na faca.

Podem ser sinais maiores ou menores e mais finos.

Ele fornece uma aparência estética rude para a faca e tende a esconder as imperfeições da faca.

Acabamento amassado

Este acabamento é feito com o arquivo redondo ou com molettes que criam desenhos na placa da lâmina dando-lhe uma aparência estética que tende a esconder as imperfeições da faca. Acabamento da lâmina de superfície

Hamon (HamonFinish)

É um acabamento da lâmina obtida por um processo de endurecimento da faca revestida com cimento.

Faz com que a lâmina assuma uma aparência com uma sombra que toma a forma de como o cimento foi distribuído na lâmina.

 Acabamento da lâmina de superfície

Damasco

Este acabamento superficial está ligado ao aço damasco.

Hoje, a técnica soldada de Damasco é usada para a produção artesanal de faca artística.

Pacotes de diferentes aços são preparados olhando para contraste cromático e funcionalidade mecânica, os pacotes são levados à temperatura de “ebulição”, 1200-1300 graus Celsius, dependendo dos aços usados, e batidos com martelo e bigorna ou malina ou prensas.

Com a digitação quente você obtém uma soldagem autogenac das várias camadas de aço, o pacote alongado, dobrado, torcido, gravado e retrucado com as mais variadas técnicas de forjamento permite que você obtenha variações estéticas quase infinitas, mantendo o funcionalidade da lâmina.

Os desenhos de Damasco são variados e da mais alta qualidade.

É um acabamento que é usado em facas personalizadas para colecionadores e facas valiosas.

 

Conclusões

No geral, cada acabamento superficial tem suas vantagens e desvantagens, mas muitas vezes é apenas uma escolha estética relacionada ao gosto do fabricante.

Dependendo do uso da faca e do que ela é usada, o acabamento deve ser escolhido, o que ainda pode ajudar a manter sua aparência ou durabilidade.

O acabamento superficial da lâmina da faca influencia o custo total de uma faca e deve refletir o propósito da faca.

Um acabamento de lâmina é uma escolha estética e uma escolha prática na avaliação de facas.

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Andrea


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Andrea F

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