Quais são as melhores fitas abrasivas para sua máquina de lixamento

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Quais são as melhores fitas abrasivas para suas lixas?

Eu quero dizer-lhe a partir da primeira linha, não há resposta, porque seria como perguntar qual é o melhor aço.

Eu desejo que havia uma resposta assim que eu evitaria jogar o dinheiro afastado quando eu tento as fitas diferentes que talvez são fitas boas mas não para o que eu procuro, porque a maneira que tira o metal ou a madeira, etc.

A categoria abrasivos flexíveis compõe telas abrasivas, gráficos abrasivos, filmes abrasivos e itens de tecido não tecido.

Como fabricante de facas, ele então considera que fitas abrasivas são usadas para muitos propósitos; Aço liso, madeira lisa, latão, materiais sintéticos como G10 e Micarta e acrílicos, polimento e lixamento, e a lista é longa.

Então, para dizer que uma fita é o melhor seria realmente ingênuo, porque é o melhor para fazer o quê?.

Se você considerar que há pelo menos uma dúzia de fabricantes, métodos de teste, opiniões pessoais em fóruns, etc, e você já está percebendo que a escolha da melhor fita se torna complicada.

Eu confiei o Conselho de um par de mestres CIC e então eu comecei a obter a minha experiência, mas na minha pesquisa eu vi as diferenças e eu ainda quero tentar ajudar a esclarecer os fundamentos para entender alguns termos e aplicações de algumas fitas.

 

Construção flexível/abrasiva em suporte (abrasivos revestidos)

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Na lona ou papel é colocado uma base de ligação de resina, em que as bases dos grãos abrasivos são afogados, em seguida, uma segunda camada de resina âncoras os grãos para o tecido de forma definitiva e determina o selo do mesmo.

Além disso, podemos ter elementos aditivos, como refrigerantes, inseridos no segundo aglutinante ou colocados superficialmente como uma terceira camada.

 

Dureza

Vamos começar com o material abrasivo que é usado nas fitas.

Estes materiais são principalmente minerais e têm uma dureza.

A dureza do mineral é medida na escala de Mohs variando de um a dez onde o primeiro mineral na série é talcum,o último o diamante.

A escala de Mohs fornece um valor puramente indicativo da dureza, porque a diferença real na dureza entre dois minerais sucessivos igualmente varia extremamente.

Por exemplo, o corinto (nº 9 desta escala) é cerca de seis vezes mais difícil do que o topazio (nº 8), enquanto o diamante (nº 10) é cerca de 140 vezes mais difícil que o coríntio, como evidenciado por evidências experimentais do mineralogista August Rosiwal.

O aço endurecido está localizado entre 7 e 8 na escala de Mohs, de modo logicamente para remover o aço queremos um abrasivo com uma dureza maior que 7.

Silício carburo, óxido de alumínio, óxido de zircônio e muitos outros são difíceis o suficiente para cortar o aço.

 

Suporte (backing)

Para fazer uma fita, o material abrasivo é amarrado a um suporte.

Este suporte é geralmente em:

  • Papel
  • algodão ou algodão
  • Poliéster.

A base de abrasivos flexíveis é, portanto, composta de um suporte, onde o mais comum é a tela ou papel.

O material e a espessura da sustentação fazem apropriado para usos diferentes.

Por exemplo, as correias elásticas e leves são adequadas para o uso de fitas lentas para moldar as alças e nos elementos que devem ser arredondados.

O apoio pesado é grande para shredding e moer grosseiro.

 

 

 

Pesos comuns da sustentação de pano:

  • J peso/peso é leve e flexível
  • X peso/peso-dureza média, espessura padrão (moderadamente pesados, espessura padrão)
  • Y peso/peso é rígida, inflexível (pesado, menos Flex)

Um carrinho pesado de Y é grande para rasgar o aço, mas uma escolha má para as cintas macias que você precisa de fazer um punho curvado.

Para trabalhar com fitas mais “suaves”, o suporte de peso J é muito mais flexível e melhor adaptado às curvas.

Observe que as juntas de algodão, poliéster ou polialgodão têm texturas diferentes, comumente reconhecíveis pelas seguintes siglas:

J-algodão leve
JF-algodão leve flexível
X-algodão pesado
XF-algodão pesado flexível
Y-poliéster pesado
YX-poliéster misturado pesado
FF-polycotton claro flexível

Os cartões são identificados com o peso do suporte:

  • A-Weight, o mais leve,
  • F peso, o mais pesado

Na parte traseira dos suportes nós podemos ter uma preensãoque determine características particulares, tais como a resistência molhada (impermeável).

 

Friabilidade

A friabilidade é uma medida da facilidade com que os materiais abrasivos fratura ou ruptura.

É difícil encontrar detalhes sobre a friabilidade, mas você precisa estar ciente do termo e você geralmente quer abrasivos de baixa friabilidade para o aço.

Alguns materiais tais como a cerâmica vêm fora e tornam-se mais afiados ao trabalhar duramente.

 

 

A direção (direcional)

Algumas alças são direcionais , o que significa que eles são destinados a se mover em apenas uma direção.

Uma seta na parte de trás do cinto indica a direção da viagem.

A ausência de qualquer setas implicaria que o cinto é bidirecional,o que significa que ele pode se mover efetivamente em ambas as direções.

 

Link (colagem)

Os agentes de ligação são os “colas” que prendem as partículas abrasivas no suporte.

Os fabricantes têm suas próprias fórmulas proprietárias para a colagem.

Isto torna-se importante se você trabalha com a fita determinadas circunstâncias.

Lixar e polimento molhado exigem uma ligação à prova d’ água.

 

Tamanhos da correia

A maioria dos fabricantes usam um 1 “x30” lixadeira/lixadeira, um 2 “x48” ou um 2 “x72” ou, em alguns casos, um fabricante usa o clássico 4 “x36”.

Em minha experiência, o tamanho 1 “x30” e 2 “x72” oferecem a escolha a mais larga de opções abrasivas.

Com estas medidas você encontrará fitas abrasivas em muitas lojas em linha e em lojas especializadas onde a maioria das fontes estão nos tamanhos 1 “x30” e 2 “x72”.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Principais tipos de fita:

Na Europa, a norma FEPA prevê a classificação em Macrograne de P16 a P220 e micrograne de P240 a P2500.

 

Óxido de alumínio

Também conhecido como Corinthian ou simplesmente referido como ao.

Este abrasivo é aquela cor marrom oxidada familiar.

Na forma da fita, vemos quase todas as dimensões e o grão é feito com AO.

Correias AO são geralmente especificadas em números de grão-P e os mais conhecidos são 60, 120, 400, e assim por diante.

É o tipo mais popular; para características e custos é o mais utilizado em operações de áspero e acabamento de todas as superfícies de qualquer material.

Tem um pouco de grão afiada, mas é muito tenaz.

Recentemente, grãos desamavelmente com melhores características de remoção, conhecidos como cerâmicas, desenvolveram.

 

Carboneto de silício

Também conhecido como carborundum,este abrasivo é cinza escuro ou preto.

Elas não são fitas tão comuns, mas é mais fácil vê-las como folhas de lixa úmida/seca para aplicações industriais e automotivas.

 

 

Zircônia Alumnia

Muitas vezes chamado de zircs, eles são uma boa escolha para o trabalho de aço recozimento e outros metais.

Os zirchi geralmente têm um suporte mais pesado e vêm em grãos inferiores, de p36 a 120.

Eu gosto de usá-los para desbaste e perfilamento antes do tratamento térmico.

A vida abrasiva é bom valor para o dinheiro.

Eles são geralmente azul/azul, mas em alguns casos, eles também são verdes.

Normalmente disponível a partir de p24 grãos para P120 grãos

Mais agressivo do que o óxido de alumínio, renovar seu corte mais facilmente.

Recomendado para mais trabalhos de remoção em aço inoxidável e alumínio

Cerâmica

As correias cerâmicas são revestidas com um abrasivo extremamente duro feito pelo homem.

Em alguns casos, essas cerâmicas se aproxima de 10 Mohs (duro como diamantes).

As cintas cerâmicas oferecem uma longa vida e são capazes de abrade materiais muito duros tais como o aço, o titânio e a pedra endurecidos.

São uma categoria recente de grãos abrasivos, utilizados principalmente para a rápida remoção de materiais ferrosos.

O fracionamento “controlado” de grãos abrasivos mantém uma alta capacidade de remoção por um período mais longo.

 

Silício carburo

Mais frágil e nervosa. Não é muito utilizado na loja de facas como fitas, mas é fácil vê-lo em folhas de papel abrasivo.

Usado principalmente para lixar o vidro, o plástico, o mármore, a madeira, o bronze e o bodywork molhado.

 

Abrasivos estruturados ou aglomerados

Abrasivos estruturados não são tanto um material, mas sim a forma como o material é colocado na cinta.

Muitas vezes vemos Cross-Cross padrões, pirâmides e outras formas de engenharia em abrasivos artificiais.

Como tiras de cerâmica, estes são capazes de abrade materiais muito duros.

Estas correias são comumente especificadas em mícrons e terá A na frente dos números.

Por exemplo. A45.

Consulte a tabela de grãos Micron para P para conversões aproximadas.

Eles fazem parte desta categoria de abrasivos da última geração com uma estrutura mais ou menos simétrica de grânulos abrasivos, mantidos por aglutinante e ancorados nos suportes.

Vida e remoção muito longas da ferramenta e revestimento constante durante todo a vida, com uso preferencial em máquinas automáticas.

Condicionado

Fitas de ar condicionado, como o Norton’s Vortex e o Scotch-Brite da 3M, são adequadas para criar efeitos escovados na superfície de aço.

As fitas condicionantes são muito caras, mas felizmente duram muito tempo por causa da tarefa limitada que executam.

Estes variam de áspero a muito bem.

As correias condicionantes não têm valores de grão por si, mas são definidos como grosseiros, finos, muito finos, etc.

 

Cintos de cortiça

As correias da cortiça são carregadas com mistura abrasiva e usadas para lustrar.

A “grão” ou grão da fita depende da mistura aplicada.

Alguns fabricantes têm uma fita verde (composto verde) e uma fita vermelha (composto vermelho).

Eles fazem isso para usar o mesmo composto abrasivo em uma cor e outro abrasivo na outra cortiça para evitar a contaminação.

Claro que todas as correias acabam sendo contaminadas com partículas de aço e precisam ser substituídas.

 

Cintos de couro

As fitas de couro são perfeitas para lixar bordas muito finas.

Estas fitas você pode usar seco ou carregado com compostos abrasivos.

 

P grão e mícrons

Muitos de nós estão familiarizados com o bom e velho 100 grão de papel.

O tamanho do grão é o FEPA (Federação dos produtores abrasivos europeus), às vezes simplesmente chamado de “P”.

Isso nos diz o quão bruto ou fino é o abrasivo.

Um número maior indica um abrasivo mais fino.

O grão-P utiliza partículas que passaram por uma tela.

Uma tela P40 tem 40 aberturas por polegada linear e as partículas que passam pela tela são cerca de 1/40th de uma polegada.

Ao trabalhar com abrasivos estruturados, não há “grão” por si só.

Em vez disso, o revestimento abrasivo é de um certo diâmetro de partículas medido em mícrons.

Um mícron é 0, 1 de um metro, de modo que as duas medições, sendo uma Imperial e outra métrica, não se prestam facilmente à conversão.

Aqui está uma escala útil que mostra o quão familiar P grãos e mícrons são.

 

Técnica de suavização

Cada um desenvolve suas próprias técnicas e usará as fitas em seu próprio caminho ao longo do tempo.

Aqui estão algumas sugestões que me deram e minha experiência.

Você pode querer começar aqui e explorar diferentes fitas, fabricantes e velocidades que funcionam melhor para você.

  • Roughing, uma remoção grosseira, descontos (perfis de modelagem), corte cônico primário em aço. Alumina zircônio-grão 36 e 60
  • Melhor afiação, aço termo endurecido condicionado. Cerâmica-grãos 60 e 120
  • Lixamento fino, aço termicamente Tratado, aço inoxidável escovado. Abrasivo estruturado
  • Escova em aço inoxidável e polimento grosseiro. Tiras de separação, de grosseiro a muito bem.

Velocidade do uso da fita

Não há nenhuma tabela de base de velocidades de uso.

A experiência adquirida leva a identificar os criticalidades das operações individuais de remoção e finalização.

Geralmente, ele identifica uma velocidade ideal em metros por segundo (m/s), mas que pode variar consideravelmente dependendo das diferentes condições de uso;

Usar muita ou pouca pressão do trabalho muda significativamente todos os parâmetros, afetando condições óptimas do uso; o mesmo se aplica a superfícies mais ou menos oxidadas/resinosas e ao início ou ao fim da vida útil do abrasivo.

A velocidade do curso da fita é indicada tipicamente em pés de superfície para o minuto (SFM ou SF/M).

Esta é a velocidade com que a fita se move e remove as complicações do RPM do motor, o tamanho da roda motriz e assim por diante.

Exemplo: a velocidade máxima em um moedor com um motor de 1800 RPM e uma roda de movimentação de 5 “significa que a correia se move para 2355 SFM. Se você usa um motor de 1500 RPM e uma roda de 6 polegadas, você começ o mesmo valor que 2355 SFM.

O mesmo moedor de 1800 RPM com uma roda de 6 polegadas funcionará em 2826 SFM.

Então você pode jogar com RPM do motor e diâmetro da roda.

Os fabricantes de fitas abrasivas recomendam velocidade e não estão interessados na configuração específica da máquina.

Para calcular o SFM do seu moedor, você precisa saber duas coisas: a velocidade do motor em RPM e o diâmetro da roda motriz.

RPM-1500
D (diâmetro)-6 ”
PI Plus Plus Plus 3,14

Multiplica o RPM x D x PI…

1500 x 6 x 3,14 mais 28.260

Então divida este número por 12 para converter de polegadas para pés…

28.260/12 th 2355

SFM-2355

Na Europa, a maioria dos motores CA executado a uma velocidade de vácuo de 1500 RPM ou 3000 RPM, enquanto nos EUA estes são 1800 e 3600 RPM, respectivamente.

Os valores nominal do RPM do motor estão condições de carga e são sempre inferiores a vácuo RPm.

Está aqui uma tabela acessível que eu preparei para ajudá-lo a calcular o SF/M para sua configuração:

Para fitas de grãos grosseiros, a velocidade muito rápida é ok, mas para fitas finas e fitas de polimento as velocidades mais baixas funcionam melhor.

Se você tem a capacidade de controlar a velocidade da lixadeira com um inversor, isso pode ser muito útil para não dizer fundamental.

Como ponto de partida, pudemos identificar estas diretrizes gerais:

  • Metal tipicamente: 35/40 m/s
  • Inox: 25/30 m/s
  • Latão: 40/45/m/s
  • Alumínio: 25 m/s
  • Ferro: 40 m/s
  • Vidro: 10/15 m/s
  • Plástico: 20 m/s
  • Madeira: 15/20 m/s
  • Titânio: 8/10 m/s

Mas você entende o que isso depende do que você está fazendo? Qual é o grão que você está usando? Que dureza a roda de contato tem, etc.

Estas são indicações que podem ter um valor para começar a tentar, mas você precisa encontrar o seu caminho para o trabalho com base em sua sensibilidade.

Por exemplo, você trabalha em um plano inclinado, com um Jiu, com um apoio ou como eu à mão livre sem apoio?

Você tem que encontrar o seu caminho para o trabalho!

 

Acessórios

A escolha dos acessórios para o uso de abrasivos é muito importante.

Não vamos subestimá-los, eles poderiam nos dar algumas grandes surpresas.

Os principais parâmetros são:

  • Borracha ou Vulkollan rodas de contato de várias durezas para fitas
  • Placas ou rolos de consistência diferente para discos Velcro (pessoalmente eu não usá-los para facas)
  • Inversor para a escolha óptima da velocidade do uso, igualmente Considerando a capacidade diferente do corte entre o abrasivo novo e parcialmente consumido.

Que fita comprar?

Mais uma vez, isso depende em grande parte do material que você está trabalhando com, mas como uma sugestão de uma ordem típica de início para criar facas que eu recomendo é o seguinte:

1-zircônia alumina p36

2-zircônia alumina

3-zircônia alumina P120

4-cerâmica P120

5-A45 estruturado

6-A30 estruturado

Se você estiver indo para suavizar suas selas novamente após o tratamento térmico, eu recomendo usar uma cerâmica de b. I. em vez do ZiRC 60.

Se você tem dinheiro extra, comprar um cinto de acabamento para polir o aço aqueles com o a como um acrônimo para nos entender.

Espero que você tenha um pouco mais claras idéias agora.

Você é experiente?

Andrea

 


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Andrea F

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