Quais são os melhores cintos abrasivos para sua lixadeira

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Quais são os melhores cintos abrasivos para sua lixadeira

Quais são os melhores cintos abrasivos para sua lixadeira?

Eu quero dizer-lhe desde a primeira linha, não há resposta porque seria como perguntar qual é o melhor aço.

Eu gostaria que houvesse uma resposta para que eu evitasse jogar dinheiro quando eu tentasse fitas diferentes que talvez sejam boas fitas, mas não para o que eu estou procurando, para a maneira como ele remove metal ou madeira,etc.

A categoria Abrasivos Flexíveis inclui panos abrasivos, trabalhos abrasivos,filmes abrasivos e artigos não tecidos.

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Como fabricante de facas, então considere que cintos abrasivos são usados para muitos propósitos;

Lixamento de aço, madeira de lixamento, latão, materiais sintéticos como G10 e Micarta e acrílicos, polimento e lixamento e a lista é longa.

Então dizer que uma fita é a melhor seria realmente ingênuo porque é o melhor para fazer o quê?

Se nas várias aplicações você considerar que existem pelo menos uma dúzia de fabricantes, métodos de teste, opiniões pessoais em fóruns, etc. e você já está entendendo que escolher a melhor fita se torna complicado.

Confiei no conselho de alguns mestres da CIC e então comecei a ter minha experiência, mas na minha pesquisa vi as diferenças e ainda quero tentar ajudar a esclarecer o básico para entender alguns termos e aplicações de algumas fitas.Quais são os melhores cintos abrasivos para sua lixadeira

 

Construção de abrasivos flexíveis/ revestidos

Na tela ou papel é colocada uma base de aglutinante de resina, na qual as bases dos grãos abrasivos são afogadas, em seguida, uma segunda camada de resina ancora os grãos para o tecido definitivamente e determina o aperto do mesmo.

Além disso, podemos ter elementos aditivos, como refrigerantes, inseridos no segundo aglutinante ou colocados superficialmente como uma terceira camada.

 

Dureza

Vamos começar com o material abrasivo que é usado nas fitas.

Esses materiais são principalmente minerais e têm uma dureza.

A dureza do mineral é medida na escala de Mohs variando de um a dez onde o primeiro mineral da série é talco,o último diamante.

A escala de Mohs dá um valor puramente indicativo de dureza, pois a diferença real de dureza entre dois minerais sucessivos também varia muito.

Por exemplo, corundum (nº 9 nesta escala) é cerca de seis vezes mais difícil que o topázio (nº 8), enquanto o diamante (nº 10) acaba por ser cerca de 140 vezes mais difícil que o corundum, como foi mostrado pelos testes experimentais do mineralogista August Rosiwal.

O aço endurecido está localizado entre 7 e 8 na escala Mohs, então logicamente para remover o aço queremos um abrasivo com uma dureza de mais de 7.

Carboneto de silício, óxido de alumínio, óxido de zircônio e muitos outros são difíceis o suficiente para cortar aço.

 

Suporte (Apoio)

Para fazer uma fita, o material abrasivo está ligado a um suporte.

Esse suporte geralmente está em:

  • Papel
  • algodão ou
  • poliéster.

A base dos abrasivos flexíveis é, portanto, composta por um suporte, onde o mais comum é tela ou papel.

O material e a espessura do suporte o tornam adequado para diferentes usos.

Por exemplo, as correias elásticas e leves são adequadas para o uso de fitas lentas para moldar as alças e nos elementos que precisam ser arredondados.

O suporte pesado é ótimo para triturar e moer grosseiramente.

 

 

 

Pesos comuns da sustentação de pano:

  • J peso/peso é leve e flexível
  • X peso/peso-dureza média, espessura padrão (moderadamente pesados, espessura padrão)
  • Y peso/peso é rígida, inflexível (pesado, menos Flex)

Um carrinho pesado de Y é grande para rasgar o aço, mas uma escolha má para as cintas macias que você precisa de fazer um punho curvado.

Para trabalhar com fitas mais “suaves”, o suporte de peso J é muito mais flexível e melhor adaptado às curvas.

Observe que as juntas de algodão, poliéster ou polialgodão têm texturas diferentes, comumente reconhecíveis pelas seguintes siglas:

J-algodão leve
JF-algodão leve flexível
X-algodão pesado
XF-algodão pesado flexível
Y-poliéster pesado
YX-poliéster misturado pesado
FF-polycotton claro flexível

Os cartões são identificados com o peso do suporte:

  • A-Weight, o mais leve,
  • F peso, o mais pesado

Na parte traseira dos suportes nós podemos ter uma preensãoque determine características particulares, tais como a resistência molhada (impermeável).

 

Friabilidade

A friabilidade é uma medida da facilidade com que os materiais abrasivos fratura ou ruptura.

É difícil encontrar detalhes sobre a friabilidade, mas você precisa estar ciente do termo e você geralmente quer abrasivos de baixa friabilidade para o aço.

Alguns materiais tais como a cerâmica vêm fora e tornam-se mais afiados ao trabalhar duramente.

 

 

A direção (direcional)

Algumas alças são direcionais , o que significa que eles são destinados a se mover em apenas uma direção.

Uma seta na parte de trás do cinto indica a direção da viagem.

A ausência de qualquer setas implicaria que o cinto é bidirecional,o que significa que ele pode se mover efetivamente em ambas as direções.

 

Link (colagem)

Agentes de ligação são as “colas” que retêm partículas abrasivas no suporte.

Os fabricantes têm suas próprias fórmulas proprietárias para cola.

Isso se torna importante se você trabalhar com fita sob certas condições.

Lixar e polir molhado requer uma ligação impermeável.

 

Tamanhos do cinto

A maioria dos fabricantes usa uma lixadeira x30″ de 1″ x, uma 2″ x48″ ou uma x72″ ou em alguns casos um fabricante usa o clássico 4″ x36″.

Na minha experiência, os tamanhos 1″ x30″ e 2″ x72″ oferecem a escolha mais ampla de opções abrasivas.

Com estas medidas você encontrará fitas abrasivas em muitas lojas em linha e em lojas especializadas onde a maioria das fontes estão nos tamanhos 1 “x30” e 2 “x72”.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Principais tipos de fita:

Na Europa, a norma FEPA prevê a classificação em Macrogranes de P16 a P220 e em Microgranes de P240 a P2500.

 

Óxido de alumínio

Também conhecido como Corinthian ou simplesmente referido como ao.

Este abrasivo é aquela cor marrom oxidada familiar.

Na forma da fita, vemos quase todas as dimensões e o grão é feito com AO.

Correias AO são geralmente especificadas em números de grão-P e os mais conhecidos são 60, 120, 400, e assim por diante.

É o tipo mais popular; para características e custos é o mais utilizado em operações de áspero e acabamento de todas as superfícies de qualquer material.

Tem um pouco de grãos afiados, mas é muito tenaz.

Recentemente, grãos desamavelmente com melhores características de remoção, conhecidos como cerâmicas, desenvolveram.

 

Carboneto de silício

Também conhecido como carborundum,este abrasivo é cinza escuro ou preto.

Não são fitas tão comuns, mas é mais fácil vê-las como folhas de lixa molhada/seca para aplicações industriais e automotivas.

 

 

Zircônia Alumnia

Muitas vezes chamados de Zircs, eles são uma boa escolha para a usinagem de aço ressarcido e outros metais.

Zirchi geralmente tem um suporte mais pesado e vem em grãos mais baixos, de P36 a 120.

Gosto de usá-los para ausus e perfis antes do tratamento térmico.

Vida abrasiva é um bom valor para o dinheiro.

Geralmente são azul/azul claro, mas em alguns casos também são verdes.

Normalmente disponível de grãos P24 para grão P120

Mais agressivo que óxido de alumínio, ele renova seu corte mais facilmente.

Recomendado para maior remoção em aço inoxidável e alumínio

Cerâmica

Os cintos cerâmicos são revestidos com um abrasivo extremamente duro criado pelo homem.

Em alguns casos, essas cerâmicas se aproximam de 10 Mohs (duros como diamantes).

As cintas cerâmicas oferecem uma longa vida e são capazes de abrade materiais muito duros tais como o aço, o titânio e a pedra endurecidos.

São uma categoria recente de grãos abrasivos, utilizados principalmente para rápida remoção de materiais ferrosos.

O fracionamento “controlado” de grãos abrasivos mantém alta capacidade de remoção por um período mais longo.

 

Silício carburo

Mais frágil e afiada. Não é muito utilizado na loja de facas como fitas, mas é fácil vê-lo em folhas de papel abrasivo.

Usado principalmente para lixar o vidro, o plástico, o mármore, a madeira, o bronze e o bodywork molhado.

 

Abrasivos estruturados ou aglomerados

Abrasivos estruturados não são tanto um material, mas sim a forma como o material é colocado na cinta.

Muitas vezes vemos modelos hatched (cross-cross), pirâmides e outras formas projetadas em abrasivos artificiais.

Como alças de cerâmica, estes são capazes de abrasar materiais muito duros.

Estas correias são comumente especificadas em mícrons e terá A na frente dos números.

Por exemplo. A45.

Consulte a tabela de grãos Micron para P para conversões aproximadas.

Eles fazem parte desta categoria de abrasivos da última geração com uma estrutura mais ou menos simétrica de grânulos abrasivos, mantidos por aglutinante e ancorados nos suportes.

Vida útil da ferramenta muito longa e remoção e acabamento constantes ao longo da vida, com uso preferencial em máquinas automáticas.

Condicionamento

Fitas de condicionamento como o Vórtice do Norton e o Scotch-Brite da 3M são adequadas para criar efeitos escovados na superfície do aço.

As fitas de condicionamento são muito caras, mas felizmente duram muito tempo devido à tarefa limitada que realizam.

Estes variam de cru a muito fino.

As correias de condicionamento não têm valores de grão por si só, mas são definidas como grosseiras, finas, muito finas, etc.

 

Correias de cortiça

As correias da cortiça são carregadas com mistura abrasiva e usadas para lustrar.

O “grão” ou grão da fita depende do composto aplicado.

Alguns fabricantes têm uma fita verde (composto verde) e uma fita vermelha (composto vermelho).

Eles fazem isso para usar o mesmo composto abrasivo em uma cor e outro abrasivo na outra cortiça para evitar a contaminação.

Claro que todas as correias acabam sendo contaminadas com partículas de aço e precisam ser substituídas.

 

Cintos de couro

As fitas de couro são perfeitas para lixar bordas muito finas.

Estas fitas você pode usar seco ou carregado com compostos abrasivos.

 

P grão e mícrons

Muitos de nós estamos familiarizados com o bom e velho papel de 100 grãos.

O tamanho do grão é o FEPA (Federação dos produtores abrasivos europeus), às vezes simplesmente chamado de “P”.

Isso nos diz o quão bruto ou fino é o abrasivo.

Um número maior indica um abrasivo mais fino.

O grão-P utiliza partículas que passaram por uma tela.

Uma tela P40 tem 40 aberturas por polegada linear e as partículas que passam pela tela são cerca de 1/40th de uma polegada.

Ao trabalhar com abrasivos texturizados, não há “grão” em si.

Em vez disso, o revestimento abrasivo é um certo diâmetro de partículas medidas em mícrons.

Um mícron é 0, 1 de um metro, de modo que as duas medições, sendo uma Imperial e outra métrica, não se prestam facilmente à conversão.

Aqui está uma escala útil que mostra como p-grãos e mícrons são familiares.

 

Técnica de lixamento

Cada um desenvolve suas próprias técnicas e usará as fitas à sua maneira ao longo do tempo.

Aqui estão algumas dicas que me deram e pela minha experiência.

Você pode querer começar aqui e explorar diferentes fitas, fabricantes e velocidades que funcionam melhor para você.

  • Roughing, uma remoção grosseira, descontos (perfis de modelagem), corte cônico primário em aço. Zircônio de alumina – grão 36 e 60
  • Melhor afiação, aço termo endurecido condicionado. Cerâmica – grãos 60 e 120
  • Lixamento fino, aço termicamente Tratado, aço inoxidável escovado. Abrasivo estruturado
  • Escovação em aço inoxidável e polimento grosseiro. Alças de separação, de grosseiras a muito finas.

Velocidade de uso da fita

Não há uma tabela básica das velocidades de uso.

A experiência adquirida leva a identificar os criticalidades das operações individuais de remoção e finalização.

Geralmente, ele identifica uma velocidade ideal em metros por segundo (m/s), mas que pode variar consideravelmente dependendo das diferentes condições de uso;

Usar muita ou pouca pressão do trabalho muda significativamente todos os parâmetros, afetando condições óptimas do uso; o mesmo se aplica a superfícies mais ou menos oxidadas/resinosas e ao início ou ao fim da vida útil do abrasivo.

A velocidade do curso de fita é tipicamente indicada em Surface Feet por Minuto (SFM ou SF/M).

Esta é a velocidade com que a correia se move e remove as complicações do motor RPM, o tamanho da tração e assim por diante.

Exemplo: a velocidade máxima em um moedor com um motor de 1800 RPM e uma roda de movimentação de 5 “significa que a correia se move para 2355 SFM. Se você usa um motor de 1500 RPM e uma roda de 6 polegadas, você começ o mesmo valor que 2355 SFM.

O mesmo moedor de 1800 RPM com uma roda de 6 polegadas funcionará em 2826 SFM.

Então você pode jogar com RPM do motor e diâmetro da roda.

Os fabricantes de fitas abrasivas recomendam velocidade e não estão interessados na configuração específica da máquina.

Para calcular o SFM do seu moedor, você precisa saber duas coisas: a velocidade do motor em RPM e o diâmetro da roda motriz.

RPM-1500
D (diâmetro)-6 ”
pi = 3,14

Multiplique o RPM x D x mais…

1500 x 6 x 3,14 mais 28.260m

Então divida esse número por 12 para converter de polegada em pé…

28.260/12 th 2355

SFM = 2355

Na Europa, a maioria dos motores AC funcionam a uma velocidade não administrada de 1500 RPM ou 3000 RPM, enquanto nos EUA estes são 1800 e 3600 RPM, respectivamente.

Os valores nominal do RPM do motor estão condições de carga e são sempre inferiores a vácuo RPm.

Está aqui uma tabela acessível que eu preparei para ajudá-lo a calcular o SF/M para sua configuração:

Para fitas de grãos grosseiros, a velocidade muito rápida é ok, mas para fitas finas e fitas de polimento as velocidades mais baixas funcionam melhor.

Se você tem a capacidade de controlar a velocidade da lixadeira com um inversor, isso pode ser muito útil para não dizer fundamental.

Como ponto de partida, pudemos identificar estas diretrizes gerais:

  • Metal tipicamente: 35/40 m/s
  • Inox: 25/30 m/s
  • Latão: 40/45/m/s
  • Alumínio: 25 m/s
  • Ferro: 40 m/s
  • Vidro: 10/15 m/s
  • Plástico: 20 m/s
  • Madeira: 15/20 m/s
  • Titânio: 8/10 m/s

Mas você entende o que isso depende do que você está fazendo? Qual é o grão que você está usando? Que dureza a roda de contato tem, etc.

Estas são indicações que podem ter um valor para começar a tentar, mas você precisa encontrar o seu caminho para o trabalho com base em sua sensibilidade.

Por exemplo, você trabalha em um plano inclinado, com um Jiu, com um apoio ou como eu à mão livre sem apoio?

Você tem que encontrar o caminho para o trabalho!

 

Acessórios

A escolha dos acessórios para o uso de abrasivos é muito importante.

Não vamos subestimá-los, eles poderiam nos dar algumas grandes surpresas.

Os principais parâmetros são:

  • Borracha ou Vulkollan rodas de contato de várias durezas para fitas
  • Placas ou rolos de consistência diferente para discos Velcro (pessoalmente eu não usá-los para facas)
  • Inversor para a escolha óptima da velocidade do uso, igualmente Considerando a capacidade diferente do corte entre o abrasivo novo e parcialmente consumido.

Que fita comprar?

Mais uma vez, isso depende em grande parte do material que você está trabalhando com, mas como uma sugestão de uma ordem típica de início para criar facas que eu recomendo é o seguinte:

1-zircônia alumina p36

2-zircônia alumina

3-zircônia alumina P120

4-cerâmica P120

5-A45 estruturado

6-A30 estruturado

Se você estiver indo para suavizar suas selas novamente após o tratamento térmico, eu recomendo usar uma cerâmica de b. I. em vez do ZiRC 60.

Se você tem dinheiro extra, comprar um cinto de acabamento para polir o aço aqueles com o a como um acrônimo para nos entender.

Espero que você tenha um pouco mais claras idéias agora.

Você é experiente?

Andrea


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Andrea F

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